луженое жало

ТЕХНИКА ПАЙКИ ПАЯЛЬНИКОМ

Электроника

Перед тем как начинать паять, нужно выбрать паяльник с оптимальной мощностью.

 

Короткие ссылки с оплатой за переходыВперёд

От 5 до 15 Вт подойдет для микросхем и маломощных деталей, которые не стоит перегревать.

40-50 Вт  пойдёт для спаивания монтажных проводов, клемм и т.п., т.е. следует применять для остальных более распространенных и подготовительных электромонтажных работ.

Более чем 50 Вт применяется для спаивания металлических более габаритных поверхностей где требуется большой прогрев.

Перед тем как начинать работать новым паяльником, его необходимо подготовить.

Перед нагревом жало следует зачистить, этим самым очистить рабочую часть жала от окисного налёта. Подобные

действия необходимо произвести для качественной подготовки рабочей части жала. Во время прогрева паяльника необходимо рабочую часть жала окунуть в канифоль, паяльный флюс, после чего на рабочую частью набрать сплав олова.

У правильно залуженного жала рабочая часть равномерно покрывается припоем.

  

Работу следует производить прогретым паяльником до оптимальной температуры подходящей для необходимого вида работ.

При пайке более габаритных металлических деталей следует прогревать сильнее, а при работе с проводами и малогабаритными деталями и комплектующими прогревать меньше.

 

Процесс работы паяльником включает определённые действия:

 

Удалить окисную пленку с места пайки путем зачистки поверхности, и обработки паяльным флюсом, канифолью, паяльной кислотой и т.п.,

коснуться жалом нагретого до необходимой температуры паяльником канифоли и припоя, для того чтобы на кончике жала оказалось необходимое количество припоя;

приложить подготовленные, залуженные поверхности друг к другу и прогреть места спаивания паяльником.

Впоследствии прогрева места пайки, припой наполнит подготовленные поверхности.

После того как припой заполнит нужную часть пайки жало нужно убрать от него и дают припою остыть.

Важно при этом на не которое время сохранять неподвижность провода для полного остывания места спайки, иначе работа окажется не надёжной и некачественной

Для обеспечения качественной пайки необходимо удалить остатки флюса, и смыть спец раствором или техническим спиртом при помощи кисточки или зубной щетки.

Обработка зоны пайки и смывание остатков флюса предотвратит дальнейшее окисление.

Как правильно паять микросхемы.

Процесс техники пайки микросхем схож с вышеописанным, но имеет несколько своих особенностей.

  • при пайке микросхем не допускается перегрев;
  • на контактных площадках микросхем имеются, как правило, малые размеры контактов и их пайка не допускает большого количества олова в зоне пайки.

 

Эти способы учитываются при правильном выборе и качественной подготовки паяльника для работы. Рекомендуется для качественной работы с мелкими и маломощными деталями использование паяльников с регулировкой температуры нагрева жала.

Оптимальный выбор необходимых температур предотвращает выход из строя микросхем и образование меж контактных перемычек.

Подобные перемычки в основном имеют микроскопические практически не видимые без оптики размеры и создают не заметные контакты между отводами монтируемого устройства в частности это происходит при пайке микросхем.

Комментарии:

2 thoughts on “ТЕХНИКА ПАЙКИ ПАЯЛЬНИКОМ

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *