Характеристики пенобетона и газобетона

На что обратить внимание при выборе?

Чтобы из всех разновидностей пенобетонных блоков выбрать наиболее подходящую для вашей задачи, следует обратить внимание на 5 основных свойств

Размер

В первом разделе мы уже говорили о стандартных габаритах пеноблоков, но 60*30 — не единственный вариант пеноблоков. Исходя из длины, ширины и толщины выбирают материал под определенную задачу:

Для надежных наружных стен по контуру здания — 60*30*20 или 60*40*20. Во втором случае стройка будет идти немного быстрее.
Для прочных внутренних перекрытий, несущих основную нагрузку — 60*30*20.
Для обычных межкомнатных перегородок — 60*30*10.

Совет! Делая закупку, выбирайте материал, изготовленный одним производителем, желательно в одной партии. Это гарантия одинаковой геометрии, одного и того же используемого сырья, стандартных технических характеристик.

Структура

Внешний вид каждого отдельного пеноблока должен быть однородным, структура также равномерной, с круглыми, а не овальными пузырьками воздуха. Трещины, сколы, другие повреждения недопустимы.

Чтобы проверить, не экономит ли поставщик на материалах и соблюдается ли процесс изготовления и обработки — разотрите небольшой кусочек пеноблока в руке. Камушек рассыпался в песок? Изделие не подходит для строительных работ.

Плотность

Вкупе с плотностью пеноблоков идет теплоизоляция. Связь между характеристиками обратная: чем выше плотность (кг/м2), тем ниже показатель теплоизоляции. И наоборот. Кстати, звукоизоляция растет вместе с плотностью.

Для утепления стен подойдут «мягкие» пеноблоки с цифрой D500 или меньше и относительно низкой теплопроводностью. Они дешевле аналогов, отлично удерживают стабильные показатели температуры и влаги.
Для перегородок несущего типа используют кирпичи с маркировкой от D1000 и выше. Большие затраты окупаются рядом достоинств в виде прочности, долговечности.
Пеноблоки D500-D1000 являются усредненными, применяются для строительства малоэтажных зданий, межкомнатных перекрытий. В отличие от конструкционных имеют более низкую стоимость, в сравнении с теплоизоляционными обладают высокой плотностью.

Морозостойкость

Измеряется в циклах, основные отметки: F15, F35, F50, F75. Цикличность показывает возможность сохранения структуры при колебаниях температуры. Чем выше — тем более морозостойкий пеноблок перед вами. Выбор зависит от условий региона:

южные области с мягким климатом, теплой зимой — до 35;
средняя полоса России — 35-50;
северные регионы, Сибирь — 50-75.

Производитель

Как мы уже упоминали, работать с пеноблоками относительно легко — производить стройматериал можно даже самостоятельно. Поэтому выпуском пеноблоком занимается огромное количество компаний, как российских, так и зарубежных

Чтобы выбрать лучшего поставщика, обратите внимание на то, как долго он работает на рынке и какой репутацией обладает — в интернете можно найти списки лучших производителей, наиболее популярных

Лучше всего работать с крупными заводами, но чтобы убедиться в качестве продукции наверняка — обязательно запрашивайте у продавцов пеноблоков сертификаты качества.

Из года в год в рейтингах участвуют:

XELLA;
Aerostone;
ЛСР;
UDK;
Aeroc;
Стоунлайт;
Бонолит.

Вывод: покупайте пеноблоки у одного проверенного производителя, выбирая товар из одной партии. Осматривайте стройматериал перед покупкой на однородность цвета и структуры. Выбирайте вид, подходящий по техническим свойствам.

Что такое пеноблок: основные особенности материала

Из пенобетона производят строительные модули, называемые пеноблоками. Сама формирующая их масса производится путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства включает в себя несколько этапов:

• Для смеси берут портландцемент, песок, воду, экологически чистое фиброволокно. Все элементы замешивают в бетономешалке, оснащенной наклонными лопастями.

• В исходную смесь добавляют пенообразователь, в качестве которого используют различные добавки. Вымешивают ингредиенты еще раз.

• Готовую массу разливают по своего рода формам, образованным опалубкой, и оставляют высыхать в естественных условиях. Съемную опалубку в конце технологического процесса разбирают.

В качестве пенообразователя могут выступать различные вещества, например, смола древесная омыленная. Поры при этом образуются крупные.

Пенобетон часто готовят на строительной площадке – благодаря простоте технологии. Однако в таких условиях тяжело добиться высокого качества материала, потому что его плотность будет неравномерной. При кустарном производстве пузырьки воздуха внутри смеси перемещаются хаотично. Поэтому пористость отличается и в пределах одной партии и даже в пределах одного блока. Зато цена у такого материала ниже за счет сокращения расходов на производство. Об этом тоже надо помнить, решая, что лучше – газобетон или пенобетон.

Основными преимуществами материала являются:

• сравнительно небольшой вес, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и снизить расходы на его обустройство;

• низкая теплопроводность – стена, сложенная из стандартных пеноблоков, сохраняет тепло так же, как классическая перегородка из кирпича толщиной 0,8 м;

• достаточно высокая прочность – она во многом зависит от плотности блока, и в любом случае будет ниже, чем у кирпича, но выше, чем у бруса, так что при условии дополнительного армирования из пеноблоков можно возводить постройки высотой до трех этажей;

• влагостойкость – пеноблок отличается закрытыми порами, это негигроскопичный материал. При попадании в воду он может не впитывать жидкость в течение нескольких суток,

• пожаробезопасность – этот материал не поддерживает горение, а поскольку он состоит из экологически чистых компонентов, даже под воздействием пламени из него не выделяются токсичные вещества;

• морозоустойчивость – пеноблоки сохраняют прочность и прочие перечисленные свойства даже под воздействием низких температур.

Рассматривая газобетон и пенобетон, достоинства и недостатки материалов, больше всего внимания уделяют теплоизоляционным характеристикам и плотности. Недостатком пеноблоков является неоднородная плотность, а также проблемы с геометрией блока. В условиях стройплощадки сложно добиться точных размеров. В дальнейшем это может привести к увеличению расходов на монтаж.

Применение газоблока и пеноблока

Конструкции из пенобетона в большинстве случаев менее прочны. Для строительства несущих стен стоит выбирать лишь автоклавный вариант с высокой плотностью. Чаще же пенобетон используют для создания внутренних перегородок или утепляющего слоя.

Внимание!Пеноблоком хорошо оборудовать те помещения, которые часто подвергаются воздействию влаги.

Хоть пенобетон и устойчив к внешним воздействиям, включая влагу, стены из него обычно обрабатывают штукатуркой и декоративными отделками. Это необходимо из-за не самой красивой поверхности блоков и неравномерных швов, заполненных раствором.

Если использовать пенобетон и газобетон равной плотности, то последний материал проявит более высокие качества теплостойкости и прочности. Следовательно, можно съкономить на толщине стен, которая напрямую зависит от теплопроводности. Несущие стены из газоблоков простоят в разы дольше, причем в сухих помещениях проводить отделку штукатуркой благодаря красивому внешнему виду и тонким швам не потребуется.

Мой выбор прост. Для жилых строений применять газобетонные блоки, как более ровный материал (минимальная толщина швов), изготовленный в заводских условиях (прочность соответствует заявленным требованиям). Нужно лишь решить вопрос с защитой стен от влаги с помощью облицовки и высокого цоколя. Для хозяйственных нежилых построек (сараев, гаражей и т.д.) вполне подойдет пенобетон. Здесь не так критичны характеристики прочности и теплопроводности, но на цене материала можно и нужно экономить.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правльной геометрией.

Пеноблок или газоблок — что лучше

И пеноблок, и газоблок относятся к разряду легких бетонов. Оба материала изготавливаются из экологичных составляющих. Каждый из них по-своему хорош, и каждый имеет определенные недостатки. Чтоб понять, какой из материалов подходит в том или ином случае, нужно ознакомиться с их положительными и отрицательными сторонами.

Технология изготовления этих двух строительных материалов хоть и очень похожа, но все же имеет ряд особенностей.

Пеноблок

Пеноблок производят путем соединения всех необходимых компонентов с добавлением пенообразующего вещества. Крепость набирается путем естественного высыхания. Производство пеноблока не сильно затратное, поэтому доступно частным предпринимателям и небольшим фирмам.

Формы и размеры блоков могут немного разнится, что затрудняет кладку. Внешне тоже заметны отличия. Пеноблок серого цвета, имеет гладкую поверхность. Поры у пеноблока крупнее. Имеет высокую водоотталкивающую способность и морозоустойчивость.

Пеноблок хорошо накапливает тепло, благодаря высокому термическому сопротивлению. В состав пеноблока входят: вода, известь, цемент, подмыльный щелок, шлак и другие производственные отходы.

Газоблок

Газоблок производят исключительно на высокотехнологическом оборудовании. Поэтому кустарно он изготовлен быть не может. Заводские стандарты позволяют химическим реакциям среди компонентов блока получить ячеистую структуру материала.

Прочность газоблок приобретает при просушке его в автоклаве. Газоблочная форма всегда идеально ровная и имеет стандартный вид и вес. Имеет мелкие ячейки. Цвет данного материала всегда белый, поверхность бугристая.

Газоблок впитывает в себя влагу. Газобетон производят из: воды, цемента, песка, извести и алюминиевой пасты, которая в процессе изготовления распадается.

Советуем почитать: Строительство домов из газобетонных блоков

Производство пористых блоков

В результате технологического процесса получается пористая масса, которую после первоначального схватывания нарезают стальной нитью

В результате технологического процесса, предусматривающего смешение в определенных пропорциях песка, воды, цемента и пенообразующего вещества, получается пористая масса, которую после первоначального схватывания нарезают стальной нитью (реже помещают в формы нужных размеров). Далее нарезанные (формованные) изделия отвердевают естественным способом или в условиях автоклава. Второй способ считается правильным, в результате которого получается стройматериал необходимых прочностных характеристик (в ГОСТ оговаривается именно такая особенность технологии изготовления пенобетона).

Что касается способа формирования необходимых размеров блока, здесь в приоритете резка. С помощью формования невозможно добиться правильной геометрии стройматериала, поэтому такой метод применяется все реже, преимущественно при полукустарном производстве.

Технические характеристики

Чтобы правильно выбрать строительный материал, необходимо знать его технические характеристики, а также назначение.

Плотность

Плотность – это отношение массы вещества к его объему. Относительно бетонных блоков данная величина существенно влияет на марку и обозначается буквой «D».

Чем выше плотность и прочность пеноблоков, тем хуже показатели теплопроводности, поэтому для разных целей выбирают разные технические показатели материала.

Связующее вещество

Существуют виды пенобетона, в которые добавляются разные связующие вещества:

цемент;
известь;
гипс.

Особенно уникален в этом отношении гипс низких марок. При замене им портландцемента получается материал с другими техническими характеристиками и достоинствами:

уменьшается гигроскопичность;
увеличивается морозостойкость;
улучшается качество поверхности блока;
меньше брака из-за сколов.

Процесс производства убыстряется в 10 – 12 раз, так как блоки на основе гипса сохнут быстро, для этого им даже не нужна строгая формовка.

Стандартные размеры

Размеры пенобетонных блоков делаются разные. Это зависит от назначения. Изделия для фундамента и несущих стен выпускают в других размерах, чтобы с помощью формы усилить прочность.

По стандартам высоты-глубины-длины (см):

стеновые несущие внутренние 30х20х60;
перегородочные внутренние 30х10х60;
для несущих наружных стен 30х40х60;
для ненесущих 10х30х60.

Вес пеноблока

Вес пеноблока и его плотность напрямую связаны: чем больше плотность, тем больше вес изделия, так как величина и количество воздушных ячеек уменьшается.

Имеет значение влажность, так как материал может впитывать воду и увеличивать свой вес. Один блок в зависимости от размера и плотности может весить от 8 до 47 кг. Большой вес у конструкционного бетона, так как плотность его выше, чтобы материал выдерживал нагрузки. Небольшой вес у теплоизоляционного бетона, так как он сильно пористый и основной объем занимает воздух внутри.

Цвет

У блоков первого сорта должен быть равномерный цвет и точные размеры

Цвет пенобетона обычно светло-серый, если используются стандартные пропорции исходных материалов. Можно получить более светлый оттенок, если применять гипс или известь.

Цвет – это главное отличие пеноблока от газоблока. Газобетон имеет белый цвет.

Сорт пеноблока

После производства и нарезки пеноблоки сортируют по качеству. К первому сорту относятся изделия с идеальной геометрией, они полностью соответствуют ГОСТу. Изделия второго сорта могут иметь незначительные сколы на углах или выбоины на поверхности. В целом, это не влияет на качество, так как стеновые блоки все равно будут покрываться штукатуркой, которая скроет незначительные дефекты.

Стоимость строительства из пеноблоков

Еще одним, пожалуй самым главным достоинством строительного материала из облегченного бетона, является невысокая его стоимость

Еще одним, пожалуй самым главным достоинством строительного материала из облегченного бетона, является невысокая его стоимость. Хотя разброс цен на один и тот же вид пенобетонных блоков бывает значительным, в зависимости от производителя, региона, сезонного спроса на стройматериал, в целом стоимость вполне доступна, особенно в сравнении с другими кладочными материалами.

Большинство продавцов пеноблоков реализуют стройматериал поштучно, хотя встречаются предложения, где оценивается единица объема (м3). Наиболее спрашиваемые строительные блоки из пенобетона размером 60х30х20 обойдутся застройщику в среднем 1-1,5$ за штуку, соответственно за куб пеноблоков нужно будет отдать 28-42$. С учетом того, что кубом блоков такого размера выкладывается стена площадью 3,2 м2, дорогим материал не назовешь.

Когда нужно дополнительное утепление

Конструкционные пеноблоки уже не используются в теплоизоляционных целях. Они имеют большую теплопроводность и меньшую паропроницаемость. Поэтому, здания, сооруженные из пеноблока марок d1000-d1200, при высокой теплопередаче требуют дополнительного утепления. Если говорить о прочности такого материала, он очень высок. Именно такие марки пенобетона используются в многоэтажном строительстве.

https://youtube.com/watch?v=1KtYF3uDdJ4

Конструкционно — поризованные блоки не производятся серийно, поэтому не имеют регламентированных ГОСТом характеристик. Высокая плотность такого материала позволяет с его помощью возводить здания, не ограниченные по этажности.

Что необходимо знать и сделать перед покупкой партии пеноблоков

Прежде чем приступить к выбору пеноблоков для строительства дома необходимо выполнить следующие действия:

изучить требования ГОСТа 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые, мелкие. Технические условия.»;
найти организацию, производящую пеноблоки согласно требованиям данного ГОСТа;
узнать, какие документы, подтверждающие качество пеноблоков прилагаются к каждой партии изготовленных блоков;
посмотреть, по какой технологии производятся пеноблоки на данном предприятии (литьевым способом в многоместную железную форму или путём нарезания пеноблоков из общего массива пенобетона);
узнать о наличии на предприятии собственной испытательной лаборатории;
поинтересоваться мнением клиентов данного предприятия в отношении качества блоков.

Всё это сделать совершенно не трудно.

Прочитав настоящую статью и выполнив все действия, указанные в ней, читатель будет говорить с представителями предприятия-изготовителя пеноблоков на одном языке.

Читайте на эту же тему – «Изготовление строительных замковых блоков из пенобетона — видео»

Читайте на эту же тему – «Изготовление пазогребневых стеновых плит из пенобетона — видео»

Видео и сводная таблица

Для того чтобы пользователь смог сгруппировать изученные данные, он может ознакомиться с приведенной таблицей:

Характеристика	Пенобетон	Газобетон
Марка	600/700/800/900	350/400/500/600/700
Теплопроводность (коэффициент)	0.140-0.220	0.10-0.140
Прочность	Д750-Д800, соответствует классу В2.5	Д500, соответствует классу В2.5
Паропроницаемость	Ниже	выше
Геометрические размеры	+/- 3-5 мм	+/- 1.0 мм
Кладка	Выкладка реализуется на песчано-цементный раствор/ шов до 2.0 см	Выкладка блоков на клей/ шов 2.0-3.0 мм
Экологичность (коэффициент)	4.0	2.0 (у кирпича – 10, у древесины 1.0)
Звукоизоляция	Ниже	Выше (благодаря меньшей плотности материал хуже проводит звук)
Логистика		Материал более экономичен в транспортировке
Долговечность	Порядка 30 лет	70 лет
Фундамент		Газобетон дает меньшую нагрузку при равнозначной прочности
Габариты	У пенобетона размеры блоков (стандартные) составляют 200х300х600 мм	Стандартный гладкий газоблок 200х200х600 мм

В среднем, газобетон дороже пенобетона на 10%, и это цена его неоспоримых преимуществ

Дискуссия пенобетон или газобетон что лучше наглядно продемонстрирована в видео:

Если подводить некие итоги, можно понять, что оба типа ячеистых бетонов целесообразно использовать в частном строительстве. Из пеноблоков можно возводить гаражи, хозяйственные постройки, из газобетона – жилые дома и пр.

Виды пенобетонных изделий

Перед тем как мы узнаем технические характеристики пеноблоков, необходимо определиться с видом используемого строительного материала:

Теплоизоляционный – предназначен для жилых помещений, чтобы сохранить как можно больше тепла. Такие изделия обозначаются марками пенобетона D400 и D500 – коэффициент теплопроводности не превышает 0,12 Вт/(м*градус), хотя многое зависит и от производителя пеноблоков. По классу прочности на сжатие теплоизоляционные блоки относятся к В0,75 и В1.
Конструкционно-теплоизоляционный – наиболее распространенный вариант, прекрасно подходящий для возведения загородных домов и коттеджей. По плотности варьируются от D600 доD1000, стоит отметить, что и коэффициент теплопроводности имеет различия от 0,14 до 0,29. Прочность на сжатие проверяется классом В1 – В7,5. Ощутима разница и в стоимости, цена может зависеть как от плотности, так и от качества сырья.
Конструкционный – вариант подходящий для возведения больших сооружений хозяйственного назначения. Нельзя сказать, что марки D1100 и D1200 – низкокачественные, но они все-таки обладают более высоким коэффициентом теплопроводности, как, собственно, и класс прочности на сжатие.

Такой пеноблок используют даже в многоквартирных домах – для установки перегородок

Что такое пеноблок?

По своей сути пеноблок это застывшая суспензия из цемента, песка, воды и пенообразователя. Именно пузырьковая составляющая предопределяет пористую структуру этого строительного материала. Наличие внутри пустот из воздуха служит источником тепло — и звукоизолирующих качеств и уменьшает вес блоков.

В качестве ингредиентов, создающих твердость, повышающих прочность и определяющих внешний вид — служат мелкофракционные сыпучие вещества, как-то:

Зола;
Глина;
Шлак.

Подобные добавки, повышая эксплуатационные качества, к сожалению, способствуют уменьшению объема воздушных шариков в теле блоков, что отрицательно сказывается на теплопроводности.

Помимо этого, в состав смеси могут добавляться модификаторы и ускорители затвердения.

Пенообразователи для производства блоков могут быть, как на белковой основе, так и синтетические. Первые отличаются экологичностью, а их присутствие предопределяет повышенное качество готового продукта. Химический пенообразователь гораздо дешевле, но явно не добавляет пользы любому живому организму своим присутствием в стеновых блоках.

Геометрия блоков, как и плотность их во многом зависят от способа изготовления. Так, минимальные допуски получаются при формовании, а наибольшие отклонения — при резке (роспуске) более крупных форм на мелкие.

Классификация пенобетона

Если брать пенобетон характеристики полученного материала определяются в первую очередь плотностью. Именно этот параметр и служит главным в классификации пеноблоков.

Далее приведена таблица названий разновидностей пенобетона в зависимости от марок.

Марка	Название
d150-d400	Теплоизоляционные
d500-d900	Конструкционно-теплоизоляционные
d1000-d1200	Конструкционные
d1300-d1600	Конструкционно-поризованные

Теплоизоляционные марки пенобетона имеют плотность соответственно названию от 150 до 400 кг/м3. Прочность пенобетона d400 составляет 9 кг/см2. Морозостойкость таких блоков не нормируется. Прочность на сжатие составляет В0,75. Марки ниже d400 не нормируются на прочность. Такие блоки имеют низкую теплопроводность.

Конструкционно-теплоизоляционные марки пенобетона являются часто используемыми в строительстве. Прочность на сжатие материала возрастает пропорционально маркам. Если пеноблок d600 имеет прочность 16,0 кг/см2, то d900 — 35,0 кг/см2.

Какие лучше выбрать?

Для строительства дома лучше всего подойдут блоки с размерами 600х300х200 мм и с плотностью в пределах 600-1000. Самый популярный вариант строительного материала сегодня – пеноблок 600х300х200 мм с плотностью D600.

Если планируется постройка трехэтажного дома, то для этого подойдут блоки с плотностью 1100-1200. Самым лучшим материалом по типу изготовления станет тот камень, который был произведен методом сухой минерализации.

В финансовом плане лучше выбирать камень от производителя: по России цены в среднем составляют от 2500 до 3000 рублей за кубометр. Нельзя возводить стены из пенобетона с плотностью 400-500: они подходят только для создания теплоизоляции.

Газосиликатные блоки и пеноблоки: отличия

Газобетон, газосиликатные блокиЯчеистый бетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными порами — ячейками. Такая структура определяет ряд высоких физико-механических свойств ячеистого бетона и делает его весьма эффективным строительным материалом, который по сравнению с другими видами легких бетонов является наиболее перспективным для строительства. Легкость ячеистого бетона (300 — 700 кг/м3 ) позволяет снизить транспортные и монтажные затраты и расходы на устройство фундаментов. Стандартный мелкий стеновой блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89) размером 20х25х60 см марки Д 600 весит 18 кг и может заменить в ограждающей стене 15 — 20 кирпичей весом до 80 кг.
Ячеистый бетон бывает нескольких развовидностей: газобетон (газосиликатные блоки, газосиликатный кирпич) и пенобетон.

Сходство и отличия

Эти два материала гораздо больше похожи между собой, нежели принято считать. Начнем с того, что основное сырье, использованное при производстве — это цемент, песок и вода. Стандартный цементный раствор искусственно насыщается воздушными пузырьками. А вот какими методами это делается, определяется и различия между материалами.

Проанализировав основные показатели пеноблоков и газобетонных изделий, можно классифицировать следующим образом основные сходства и различия этих товаров.

О характеристиках газобетона Д 300 можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается, как отличить газобетон от пенобетона:

«Вспенивание» раствора и образование воздушных пустот

Пенобетон приобретает пористую структуру благодаря добавлению химического пенообразователя. При этом необходимо участие механизмов, которые будут «взбивать» полученный раствор наподобие кулинарного миксера. Благодаря этому структура пенобетона однородная, пузырьки воздуха располагаются по всей поверхности и не соединяются между собой. После приготовления смесь разливают по специальным формам и оставляют до полного застывания.

Газобетон изготавливают немного по–другому: базовый раствор из цемента подходящей маркировки, мелкого песка и воды насыщают специальными компонентами, которые вступают между собой в химическую реакцию с интенсивным выделением легкого газа. Процесс происходит в специализированном оборудовании — автоклаве. Там создается необходимое давление и температура окружающей среды, именно поэтому, сделать фальсификацию такого изделия труднее, нежели самостоятельно изготовить пенобетон.

О том какова теплопроводность газобетона можно прочесть в данной статье.

Теплопроводные свойства

Как уже говорилось ранее, оба материала выполнены из особого вида бетонной смеси, названного ячеистым благодаря пористой структуре. Именно воздушные пузырьки внутри блоков наделяю материал отличными теплосберегающими характеристиками. Разница в теплоемкости будет небольшая, но довольно существенная, если не планируется установка наружного слоя теплоизоляции.

На видео – характеристики газобетона и пенобетона:

Если не вдаваться в технические подробности, можно кратко суммировать положительный опыт работы с двумя материалами и сделать соответствующие выводы:

Наружная облицовка необходима в любом случае, чтобы придать зданию завершенный вид и привлекательность.
Для пеноблоков нет необходимости дополнительно утеплять фасады здания, достаточно будет выполнить декоративную отделку.
Для газобетона — наружное утепление и облицовка просто необходимость, так как материал довольно чувствителен к внешним воздействиям и способен разрушаться.

Здания из пеноблока немного теплее, но при достаточной теплоизоляции по наружи газобетон будет ничуть не хуже.

Удобства монтажа

Здесь безусловным фаворитом будут изделия из газобетона. Благодаря четким размерам и исключительно заводскому производству, такие плиты намного ровнее пеноблоков, что существенно облегчает монтаж. Расход раствора также принято считать у газобетона более экономным, но это мнение очень субъективно, ведь в большей мере здесь будет задействовано мастерство укладчика и положительный опыт работ с подобными клеящими составами.

На видео – особенности монтажа:

При этом не следует забывать, что пеноблоки можно укладывать и на самодельный цементно – песчаный раствор. В то время как для газоблоков обязательным условием качественного крепежа являются покупные смеси.

Во всех других аспектах у этих материалов больше схожести, нежели отличия. Блоки, несмотря на внушительные габариты, отличаются довольно легким весом (если сравнивать с соответствующим объемом кирпича). Подрезку блоков можно выполнять простейшим ручным инструментом, а транспортирование также будет менее проблематичным, чем кирпичные аналоги материала.

Экологичность

Довольно спорный вопрос, ответ на который весьма противоречив. С одной стороны, во многих странах Европы жилые дома запрещено возводить из газобетона. С другой стороны, в наших условиях проще всего выбрать заводскую формовку газоблоков, нежели рисковать и покупать полуподвальную разновидность пенобетона.

В любом случае необходимо удостовериться в наличии необходимых сертификатов качества на продукцию, а если есть сомнения — полностью отказаться от покупки. Оба материала считаются достаточно экологичными, особенно если выполнить облицовку не только снаружи, но и внутри помещения.

Марка пенобетонных блоков

Производители реализуют три основных вида модулей неавтоклавного твердения, каждый из которых имеет строгое предназначение.

Каждому типу соответствует марка плотности и класс прочности на сжатие:

D150 – D400 (плотность соответственна маркировке 150 – 400 кг/м³) – теплоизоляционный материал. Низкие марки до Д400 по классу прочности не нормируются, как и морозостойкость всего теплоизоляционного материала;
D500 – D900 (500-900 кг/м³) – конструкционно-теплоизоляционный;
D1000 – D1200 (1000-1200 кг/м³) – конструкционные.

Цвет также повествует о качестве материала: если у блока желтоватый оттенок – в нем содержится слишком много песка, что негативно влияет на его прочность

Состав пенобетона

Пенобетонный блок — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Смесь пенобетона, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит и следующих компонентов:

Цементно-вяжущая смесь – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
Используется пенообразователь на основе:

костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователь

Пенообразователи пенобетонного блока в зависимости от состава, бывают натуральные и синтетические. Натуральные пенообразователи, исходя из названия, имеют натуральную экологически чистую основу; у изделий перегородка между пор получается толще, что увеличивает прочность. Синтетические пенообразователи имеют 4 класс опасности и вредны для здоровья человека; изделия получаются недорогими, менее качественными и менее прочными.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие компоненты для производства пенобетонных блоков:

Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, не разрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материал, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Таблица пропорций компонентов состава популярных марок D600 и D800:

Дома из ячеистого бетона

Сегодня строительные компании предлагают огромное количество проектов домов из газобетона и пенобетона. Все плюсы и минусы материалов в них учитываются. Но, как показывает практика, строительство таких домов все чаще ведется по принципу «своими руками». Сложностей ни тот материал, ни другой не вызывает. Конечно, легче перенести груз ответственности на плечи профессионалов. И это правильное решение, особенно если возводится многоэтажное строение.

Но если стоит задача возвести небольшую постройку, то не стоит вызывать специалистов. Все это можно сделать самостоятельно, учитывая все, что было сказано выше. Конечно, вопрос: что лучше для строительства дома: пеноблоки или газобетон, даже здесь будет стоять остро. Поэтому смотрите по своим возможностям, особенно финансовым.

И еще одна тема – утепление дома из газобетона или пенобетона. Нужно ли проводить, учитывая, что оба материала обладают неплохой теплопроводностью. Все зависит от региона, где сооружается дом. В южных это делать необязательно, в северных лучше провести теплоизоляционные мероприятия. При этом оптимально делать внешнее утепление, которое сразу будет решать и проблему защиты ячеистого бетона от влаги.