Наждачная бумага: виды зернистости, таблица и классификация по гост

Разновидности шлифовальной бумаги

На разных стадиях ремонта автомастерам требуются определенные типы наждачной бумаги. Правильно подобрать образец для конкретного этапа работ помогает знание классификации наждачной бумаги по зернистости, материалу подложки, типу абразива и характеру его насыпки. Маркировка наждачной бумаги производится с обратной стороны, но используемые буквенно-цифровые обозначения могут отличатся, так как иногда принадлежат системам стандартов разных стран.

По форме выпускаемая абразивная продукция может быть листовой (буквенное обозначение Л) или рулонной (без букв).

Цифра «1» в маркировке обозначает, что шкурка пригодна материалов – дерева, пластика, а «2» предполагает возможность использования бумаги для обработки твердых веществ – стекла, металлов.

Зернистость шлифовальной бумаги в современном российском ГОСТе обозначается числовыми значениями с буквой «Р»: чем крупнее размер частиц, тем меньше их помещается на единице площади, соответственно меньше номер шлифматериала. В зависимости от размера абразивных частиц различают следующие виды зернистости наждачной бумаги:

крупнозернистая (macrogrid): номера Р22–Р220;
мелкозернистая (microgrid): Р240–Р2500.

Шкурка на тканевой основе в сочетании с бумагой или картоном

Материалы с более мелким абразивом (до 4000) используются не для шлифовки, а для полировки лакокрасочного покрытия. На практике удобнее делить шлифовальный материал на три вида: крупно- , средне- и мелкозернистый. Крупнозернистая наждачная бумага (Р22 – Р80) применяется для грубой зачистки на начальных этапах работ, оставляет после себя грубые риски, которые нужно затирать более мелким абразивом. Среднезернистая (Р90–Р220) используется для промежуточной обработки, она также оставляет после себя риски. Мелкозернистая (Р240–Р2500) зачищает поверхность до состояния матовости без рисок, используется для финишной обработки и полировки.

Не менее важный параметр для выбора абразива в автоделе – материал подложки. Технология шлифовки поверхности автомобиля предусматривает два вида обработки деталей – «по мокрому» и «по сухому». Если основа шлифовальной ленты сделана из непрочного материала, то она просто не выдержит испытания водой. Разновидности наждачной бумаги по материалу подложки для зерна выглядят следующим образом:

наждачка на бумажной основе;
наждачная бумага на тканевой основе;
двухслойная шлифовальная шкурка (ткань плюс бумага).

Разноцветная наждачная бумага в листах

Наждачка на бумажной основе – самый дешевый и доступный вариант. Для работы по сухой поверхности она вполне пригодна, причем если для производства использовался качественный картон, то продукт обладает механической прочностью. Если согнуть наждачку пополам, она не должна разрываться на сгибе – этот простейший тест помогает определить качество продукта при покупке. Иногда бумажная основа может пропитываться водостойкими составами.

Влагостойкая наждачная бумага выпускается на тканевой (полиэстер или хлопок) основе. Она пропитана водоотталкивающими смолами, ее можно смачивать водой, подложка эластична, прочна и износостойка.

Комбинированная основа представляет собой наклеенную на ткань бумагу или картон. Возможность плотного нанесения мелких частиц на картон сочетается с высокой прочностью и эластичностью тканевого основания. Это самый дорогой вид абразива, так как плотность шлифовальной шкурки высокая.

Тип нанесения абразива

При выборе подходящей наждачной бумаги стоит учитывать также и этот показатель, так как он в итоге может значительно повлиять на процесс. Всё дело в том, что способы нанесения абразивного порошка на основу для шкурки немного отличаются, и тот или иной вариант может по-разному подходить для разного материала. По типу нанесения они классифицируются следующим образом:

Открытое нанесение (в маркировке — 1);
Стеаратовое нанесение (в маркировке — 3);
Закрытое нанесение (в маркировке — 4).

Нанесение может производиться путём открытой насыпки, покрывая порядка 60% площади основы, что хорошо подходит для крошащегося материала, так как подобная шкурка не так сильно засоряется. Для металла же наиболее распространённым вариантом являются наждачки, где используется способ закрытой насыпки, покрывающий полотно целиком, что при работе с мягкой поверхностью сказывается на том, что они быстро забиваются.

При механическом способе нанесения частички абразива просто падают под действием силы притяжения и ложатся на основу не так равномерно, разными сторонами. Еще одним способом нанесения является электростатический, который позволяет создавать довольно «острые» шкурки. Дело в том, что под воздействием, оказываемым электростатикой, частички абразива поворачиваются остриём в одну сторону.

Как выбрать?

Для ленточных шлифмашин

При выборе наждачки следует уделить внимание некоторым ключевым аспектам

Размер. Не зная его, делать выбор бессмысленно. Ширина расходника должна совпадать с подошвой. В крайнем случае она может быть более узкой. Для отдельных модификаций выбрать оснащение будет непросто: не в любой торговой точке имеется наждачка, к примеру, габаритами 100×620 (100×610 – гораздо более «ходовой» вариант) либо 30х533. Поэтому об этом нужно позаботиться еще при покупке шлифмашины.
Размер абразивных зерен. Он маркируется числом. Чем оно крупнее, тем «нежнее» наждачка. Нетрудно понять, что жесткий расходник предназначается для удаления слоя, а не для полирования. В идеале у вас должно иметься несколько лент с разными размерами абразива, так как процедура шлифования, как правило, осуществляется в несколько шагов: вначале происходит черновая обработка, а затем финальная (материалом с небольшим размером зерна).

Шов. От него зависит не только срок службы наждачки, но и качество шлифовки. Стык должен быть крепким, в противном случае может получиться так, что наждачка еще не износится, но уже утратит работоспособность по вине обрыва. Также необходимо проверять равномерность шва. Если он выше полотна, то у агрегата при эксплуатации будет вибрация. И это еще не самое плохое. Сожаление ожидает вас, когда, обработав плоскость некачественным материалом, вы рукой ощутите бесчисленные канавки, возникшие именно после толчков. Особенно грешат этим недорогие расходники, потому соблюдать экономию тоже нужно разумно

Важно смотреть на качество стыка: выступа быть не должно. Нужно лишь провести пальцем по задней части, положив наждачку на ровную плоскость, тогда все будет понятно. Отдельно стоит сказать о внешнем облике кромок расходника

Отдельно стоит сказать о внешнем облике кромок расходника

Добротное оснащение обладает ровными краями, без свисающих нитей.

Центровка. Знающий пользователь перед работой «погоняет» шлифмашину без нагрузки, выяснит, имеются ли огрехи, аннулирует их, а уже потом начнет процесс.
Жесткость. Образцовая наждачка обязана быть упругой и крепкой. Образцы с твердым полотном склонны к деформациям, которые не лучшим образом отражаются на ресурсе расходника, что может оставить след на качестве работы. Обозначения на наждачке и на коробке товара должны соответствовать друг другу, иначе вам в руки может попасть низкокачественное оснащение.
Хранение. Идеальные условия: температура 18°С и уровень влажности 50-60%. Абразивы в этом вопросе довольно привередливы, за несколько месяцев они способны стать негодными.

Для плоских (вибрационных) шлифмашин

Поговорим о расходниках для плоских шлифмашин. В качестве оснащения для плоскошлифовальных агрегатов применяются листы с покрытием из абразива, иными словами – наждачкой. В качестве основания чаще используется уплотненная бумага, а в роли абразивного материала – алюминия оксид либо корунд. В листах присутствуют отверстия для отвода пыли. Их количество и местоположение могут различаться

Поэтому важно применять именно то оснащение, отверстия которого совпадают с отверстиями на подошве шлифовальной машинки

Временами используют стеариновое покрытие, призванное устранить прилипание наждачки к плоскости и сгладить обработку при работе с мягкой древесиной. Расходный материал на подошве фиксируют или зажимами, или посредством липкой ленты. «Липучка» является тканью с ворсинками и представляет собой скопление множества крюков. Это незамысловатый и быстрый способ поменять оснастку, могут лишь появиться трудности с поиском образцов подходящего размера.

К агрегатам с обыкновенными зажимами выбрать расходный материал легче. В торговле имеются готовые листы. Также можно купить обыкновенные отрезы абразивного материала и сделать шкурку своими силами. Сначала нужно вырезать лист подходящего размера. Затем следует сделать перфорацию или посредством самодельного устройства, к примеру, пустотелой трубкой требуемого диаметра с заточенным окончанием, или посредством заводского дырокола, который вы можете купить дополнительно. Имеются на рынке и такие шлифмашины, у которых имеется сменная шлифующая плита. За счет этого наждачку можно фиксировать разными методами.

Обобщив вышесказанное, можно сделать вывод, что наждачная бумага является идеальным материалом для выполнения шлифовальных работ. Однако чтобы обработка поверхности была качественной, стоит подбирать наиболее подходящие расходные материалы для каждого конкретного случая.

О том, как подобрать шлифовальную бумагу на шлифмашину, смотрите в следующем видео.

Какую наждачку использовать или как правильно выбрать шлифовальную шкурку

Выбирая шлифовальную шкурку, необходимо смотреть не только на цену, но и характеристики этого материала. Покупка бумажной наждачки не всегда оправдана, особенно если планируется зачищать влажные поверхности

На что надо обратить особое внимание при выборе шкурки, рассмотрим более детально, чтобы каждый, кто планирует приобретение, знал характеристики необходимого изделия:

Степень зернистости. Это самый главный параметр, который нужно учитывать при покупке наждачного листа. Размеры фракций зависят от того, какие работы нужно выполнять, и какой вид материала будет зачищаться. Если осуществляется обработка древесных материалов, тогда применяются шкурки с зернистостью P22-P60. Когда осуществляется финишная зачистка, то используется шкурка P240 и более. Для шлифования металла и лакокрасочных покрытий применяются наждачки с размерами фракций еще меньших размеров
Какой материал взят за основу — для проведения продолжительных работ применяются шкурки на тканевой или комбинированной основе. Для работы с влажными поверхностями обязательно используются устройства со специальным защитным слоем. Если нужно выровнять поверхность вручную или отполировать лакокрасочное покрытие кузова автомобиля, то подходят бумажные основания шкурок
Для ручной или механической обработки. Если работы выполняются вручную, тогда применяются наждачки любого формата и размера, а вот для их эксплуатации в паре с электроинструментами понадобится выбирать круглые или ленточные изделия
Цена и производитель — это еще два немаловажных фактора. Дешевая наждачка быстро сотрется, что говорит об использовании для ее изготовления низкокачественных материалов — бумага и клей. Производители шлифовальных шкурок являются, как правило, мало известными, но если впервые покупаете изделие, то следует выбирать средней или высокой стоимости оснастку, так как самые дешевые варианты вас точно разочаруют. Дешевая шкурка применяется для выполнения несложных работ в малых объемах, например, зачистка поверхности дверной ручки перед ее окрашиванием

Зная о том, какие виды наждачных шкурок бывают, и как правильно их выбирать, не составит большого труда приобрести именно то, что вам необходимо. Изделия продаются рулонами, и можно приобрести его в таком количестве по длине, сколько будет нужно.

Публикации по теме

Бур для перфоратора виды и как выбирается насадка по бетону

Коронки по металлу на дрель их разновидности и конструктивные характеристики

Технические характеристики отрезных кругов для металла

Выбор и виды катушек на триммеры вся правда о качестве оснастки

Что написано на изнанке

Изнаночная сторона наждачной бумаги

Вся информация о зернистости, основе и прочих данных, входящих в маркировку изделия, нанесена на её заднюю сторону.

На изнанке покупатель получит информацию об основе, её типе, технологии изготовления. Здесь же размещена информация о типе абразивного материала.

К примеру, значимые обозначения характеристик:

«Л» – означает, что бумага листовая, рулонная никак не обозначается;
«Л1», «Л2», «М» – что бумага водостойкая;
«П» – что боится влаги, впитывает её как губка и разрушается;
«1» – шлифовка мягких поверхностей;
«2» – шлифовка твёрдых поверхностей.

Существуют и другие обозначение, предназначенные для специалистов.

Технология производства

Основные моменты технологии – это нанесение абразивного зерна на полотно. В зависимости от применяемого оборудования, берётся бумажная или тканевая лента соответствующей ширины, на неё наносится связующий материал и затем насыпается абразив.

Связующий материал – это не просто клей для удержания порошка на ленте. От его вида зависит прочность абразивного инструмента, поэтому он должен отводить тепло от ленты в процессе работы. А удержание абразива на ленте должно продолжаться даже после разрушения самого зерна.

Характеристики связующего материала определяют степень жёсткости или эластичности наждачной ленты. Специальные добавки, вводимые в него, формируют антистатические свойства или сопротивляемость засаливанию.

Поверх связующего, до его застывания, наносят абразивные частицы. Эти операции выполняются либо механическим способом (просто насыпанием), либо в электростатическом поле. Первый способ проще, но шкурка получается менее прочной и менее агрессивной. При втором способе отрицательно заряженное зерно насыпается на связующее, обладающее положительным зарядом. Зёрна плотнее входят в слой связующего, и шкурка получается более агрессивной.

Помимо зернистости на обратной стороне наждачной бумаги очень много полезной информации, расшифровав которую можно понять для чего и как должна использоваться наждачка. Давайте разберемся с этими письменами.

Наждачная бумага — это абразивный материал, в виде зерна или порошка, нанесенный на бумагу или ткань. На обратной стороне есть символы, расшифровывая которые, можно понять как и для чего используется наждачная бумага. Давайте будем разбираться.

Существуют разные стандарты маркировки наждачной бумаги, в этой статье мы обсудим только два, это Российский ГОСТ от 2005 года, соответствующий стандартам FEPA и ISO 6344, и советский гост от 80-х годов, по этому стандарту маркируется наждачная бумага некоторых бывших стран СССР. В новом госте зернистость обозначается буквой «Р» и чем меньше цифра, тем больше зернистость, то есть P12 это самое крупное зерно, а P4000 самое мелкое. В старом госте используется буква «Н» — если размер зерна измеряется десятыми микрон, или же буква «М» если размер зерна в микронах. В это случае чем меньше цифра тем меньше зернистость.

Давайте разберемся какая зернистость для какой работы используется, и как соответствуют старые и новые ГОСТ’ы, скобках будет указан старый ГОСТ.

Крупнозернистая наждачная бумага

P22, P24, P36 (80-H, 63-H, 50-H) — для очень грубой, черновой обработки
P40, P46, P60 (40-H, 32-H, 25-H) — грубая обработка дерева
P80, P90, P100, P120 (20-H, 16-H, 12-H, 10-H) — начинаем шлифовать, сглаживая поверхности и неровности
P150, P180 (8-H, 6-H) — подготовка к окончательной шлифовке твердых пород дерева, окончательная шлифовка мягких пород дерева, а так же може снимать этим зерном старую краску.

Мелкозернистая наждачная бумага

P240, P280 (5-H, 4-H или M63, M50) — окончательная шлифовка твердых пород дерева
P400, P600 (3-Н, 2-H или М40, М28) — полировка финальных покрытий, мокрая шлифовка
P1000 (1-H, M20) — опять же мокрая шлифовка, или же шлифовка металла, пластика, керамики почти в зеркало, с небольшой матовостью
P1200, P1500, P2000, P2500 (0-H, 01-H, 00-H или М14, М10, М7, М5) выводим материал в зеркало, удаляем матовость (глянец) или пятна

И так с зернистостью мы разобрались, что там осталось:

Ну, что же давайте по очереди.

1) шлифматериал

K — электрокорунд. Этот абразив применяется чаще всего. Используется для дерева, стали (закаленной и незакаленной), ковкого чугуна
C — карбид кремния. Для чистовой обработки металла, дерева, мрамора, гранита, чугуна, алюминия, бронзы, пластмассы…
G — электрокорунд циркониевый.
A — электрокорунд легированный.
V — электрокорунд белый. Для обработки жаропрочных сталей.
S — электрокорунд керамический.

2) основа

K — Х/Б ткань
P — бумага
F — фибра
C — комбинированная
X — полиэстер
T — латексная бумага

Конечно же меньше всего выдержит наждачка на бумажной основе. Наждачная бумага на Х/Б или полиэстеровой основе обычно пропитываются полиэфирной смолой для придания прочности и водостойкости.

3) связующее

4) нанесение шлифматериала

1 — открытое нанесение
2- антистатическое покрытие
3 — стеаратовое покрытие
4 — стеаратовое покрытие + открытое нанесение

5) свойства основы

Если бумага, то буквами A-G будет указана плотность (от 70 до 300 г/кв.м ), если же ткань, то

Е — особо гибкая
F — очень гибкая
J — гибкая
Т — жёстко-гибкая
X — жёсткая
Y — очень жёсткая

6) водостойкость

Если указана буква «W» то наждачная бумага водостойкая, если нету такой буквы, то и суда нет =)

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

Что такое наждачная бумага

Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала. Этот материал представляет собой абразив на гибкой основе для ручной или аппаратной обработки различных материалов. Есть наждак для металла, древесины, пластика, стекла. Применяют иногда и для обработки штукатурки и шпатлевки, но для этих целей удобнее может быть шлифовочная сетка. Она не так забивается.

Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале

Абразив для шкурки — это небольшие частицы жестких материалов разного размера. Эти частицы называют зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеиваются на гибкую основу. Чаще встречается шлифовальная/абразивная шкурка на бумажной основе. Это самый дешевый вид, но не самый прочный. Тканевая основа более надежна, но может тянуться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это наиболее дорогой вид, но можно работать даже в воде. Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге.

Применяют наждачную бумагу для обработки металла, древесины, пластика, стекла

Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки. Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой. Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным (от 500 мкм до 1 мм и более) и средним (от 200 мкм до 500 мкм) зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном (менее 200 мкм).

Виды абразива

Сам абразив также представлен различным количеством материалов, указываемых в маркировке наждачной бумаги, и среди наиболее распространённых встречаются следующие:

Гранат – один из наиболее популярных видов абразива для обработки твёрдой древесины вроде дуба или бука. Самый главный недостаток наждачной бумаги с данным абразивом – быстрый износ.
Карбид кремния – абразив использующийся в основном для снятия краски, а также обработки металла, пластика, керамики, гранита и прочих твёрдых материалов. Достаточно острый, но при этом и вполне доступный.
Окись алюминия – интересный вид абразива, характеризующийся «полезной хрупкостью». Обладает приличным сроком службы, так как при работе с ней, частички абразива раскалываются от механического воздействия и силы трения, образуя новые острые грани.
Алмаз – пожалуй самый дорогой вид абразива, который, как известно, отличается высокой прочностью и остротой. Отлично подходит для полировки материалов из твёрдых сплавов железа.
Керамический абразив – наиболее часто встречается в виде шлифовальных лент и применяется исключительно в грубой наждачке, отличаясь очень высокой твёрдостью.
Электрокорунд – самый широко распространённый среди абразивов. Гораздо более прочный, чем окись алюминия, обладает высокой режущей способностью. В основном, применяется для обработки металлических поверхностей, но также и твёрдого дерева.
Кварц – не самый применяемый абразив, от чего, правда, не является менее практичным. По большей части благодаря тому, что используется при работе со стеклом (в той же оптике) и керамикой.

Виды зернистости наждачной бумаги

Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.

Обычно нас интересует только размер зерна или зернистость наждачной бумаги

Стандарты России

Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.

Такой способ маркировки применяют в некоторых странах постсоветского пространства

По старому стандарту прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка (буквенное обозначение) для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить. Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 630 микрометров (мкм). Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 800 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм (так как предшествующая марка 80-Н).

Маркировка зерна наждачной бумаги по ГОСТ 3647	Маркировка ISO 6344 (ГОСТ 52381-2005 Россия)	Размер зерна в микрометрах (мкм)	Область применения и виды работ
80-Р	Р22	800-1000	Черновая обработка стали, другого металла, древесины, удаление ржавчины, заусенцев
63-Н	Р24	630-800
50-Н	Р36	500-630
40-Н	Р40	400-500	Грубые работы по дереву, первичная шлифовка древесины
32-Н	Р46	315-400
25-Н	Р60	250-315
20-Н	Р80	200-250	Сглаживание, Первичная шлифовка. Штукатурки, древесины, металла
16-Н	Р90	160-200
12-Н	Р100	125-160
10-Н	Р120	100-125
8-Н	Р150	80-100	Снятие краски, шлифовка металла и мягких пород древесины, подготовка к шлифовке твердых пород древесины
6-Н	Р180	63-80

При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» (без дефиса). Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм.
По новому стандарту (ГОСТ Р 52381-2005) зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р».

Маркировка наждачной бумаги по ГОСТ 3647-80	Маркировка наждачной бумаги ISO 4344 (ГОСТ 52381-2005 Россия)	Размер зерна шлифовальной шкурки в микрометрах (мкм)	Для каких работ использовать
5-Н или М 63	Р240	50-63	Выравнивание перед покраской и начало шлифовки твердых пород
4-Н или М 50	Р280	40-50
Н-3 или М 40	Р400	28-40	Окончательное выравнивание под покраску, шлифовка древесины
Н-3 или М28	Р600	20-28
Н-1 или М20	Р1000	14-20	Шлифовка металла, пластика, керамики, мокрая доводка до гладкости древесины
М14	Р1200	10-14
Н-0 или М10	Р1500	7-10	Сверхтонкая полировка металла, доводка до глянца пластика, древесины
Н-01 или М7	Р2000	5-7
Н-00 или М5	Р2500	3-5

Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.

Таблицы соответствия стандартам других стран

Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.

Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно

Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая

Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются

Для работы это может быть важно

История[ | ]

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 12 сентября 2020 года

Первое упоминание о шлифовальной шкурке относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка, нанесённых на пергамент с помощью натурального клея.

У некоторых народов в качестве шлифовальной шкурки использовались высушенные шкурки различных рыб, вплоть до кожи акулы.

Современную шлифовальную шкурку изобрёл англичанин Джон Оукей, основатель , производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г. основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый

В России

Этот раздел статьи ещё не написан.

Согласно замыслу одного или нескольких участников Википедии, на этом месте должен располагаться специальный раздел. Вы можете помочь проекту, написав этот раздел.

Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.

Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна

Какой наждачкой шлифовать дерево

Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины

Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

Каким наждаком обрабатывать металл

Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический

Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым

Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы

Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично

Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных

Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером

Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных

Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.

Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.

Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости

Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.