Недостатки блоков из арболита по мнению экспертов

Технические характеристики и сравнение с другими строительными блоками

Арболит недостатки и преимущества гарантирует достаточно понятные – единственным неожиданным моментом может быть низкое качество самого материала. Если же блоки сделаны по технологии, из верно подобранных компонентов и с соблюдением пропорции, то все свойства достаточно предсказуемы.

Основные технические характеристики арболита:

Плотность – в пределах 300-850 кг/м3 (зависит от вида, ведь арболит бывает конструкционный и теплоизоляционный): чем более высокий показатель, тем выше несущая способность и ниже показатель теплоизоляции.
Прочность – зависит от плотности: у арболита плотностью 400-500 кг/м3 равна В0.35, у 700-850 кг/м3 – В3.5. Этого вполне достаточно для возведения несущих конструкций 2-3-этажного здания.
Теплопроводность – также напрямую зависит от плотности, увеличивается пропорционально: у блоков плотностью 400 кг/м3 показатель равен 0.06 Вт/м К, при 850 кг/м3 коэффициент теплопроводности находится в пределах 0.17.

Водопоглощение – для теплоизоляционных блоков параметр равен 85%, для конструкционного 75%. Арболит поглощает и отдает влагу при сушке, но использовать его там, где будет отмечена постоянно повышенная влажность не рекомендуют (либо каждую стену из арболита придется тщательно оштукатурить и закрыть изоляторами).
Огнестойкость – материал считается трудногорючим с показателем Г1 (способен выдерживать открытое пламя на протяжении полутора часов без изменения геометрии).
Морозостойкость – F50, что равно количеству циклов замораживания/оттаивания.
Стойкость к растяжениям – при подвижках фундамента демонстрирует подверженность появлению деформаций и трещин на 0.4-0.5%.
Высокий уровень звукопоглощения.
Хорошие показатели паропроницаемости – арболит можно использовать для возведения сауны, бани.

Если сравнивать арболитовые блоки с другими строительными материалами, то все преимущества и недостатки становятся более явными. Некоторые параметры указаны в таблице:

Сравнение арболита с некоторыми материалами:

Кирпич – более плотный по структуре, поэтому и более прочный на сжатие. Но арболит лучше сохраняет тепло: показатели стены толщиной в 50 сантиметров равны толщине стены из кирпича в районе 120 сантиметров. При этом, размеры арболита больше, поэтому кладка осуществляется быстрее и проще.

Дерево – материалы схожи по теплопроводности и плотности, но натуральная древесина намного дороже, сложнее в транспортировке и монтаже, предполагает более тщательный уход. Кроме того, древесина гниет и горит.

Пенобетон – пеноблок обладает также небольшим весом и плотностью, но из-за пористой структуры предполагает дополнительные расходы на выполнение армирования кладки, делая процесс строительства более длительным и сложным. Теплоизоляция у арболита на 75% выше.

Дополнительно можно посмотреть параметры тут:

Недостатки арбоблоков

Следует сразу оговорить, что некоторые из них могут не проявить себя вовсе, иные зависят от производителя, а какие-то и просто некритичны:

Большой выбор «кустарной» продукции – лить блоки для собственных нужд или на продажу не запрещено, да и технология в целом не так сложна. Но, не обладая опытом и некоторыми знаниями обеспечить соответствие блоков стандартам невозможно, путь любитель даже и очень старается. А приобрести заводской арболит можно не всегда и не везде.
Высокая стоимость – недостаточная автоматизация производства, подчас «сырая» технология и тип сырья – эти факторы приводят к тому, что арболит обходится в полтора раза дороже, чем газобетон или пенобетон.
Водопроницаемость – материал, как уже было сказано способен впитать много влаги, поэтому необходимо специальное штукатурное покрытие и гидроизоляционная отсечка стен от фундамента.
Невысокая точность геометрических размеров – даже блоки заводского качества грешат этим, что уж говорить о продукции от умельцев. Это заставляет при выполнении увеличивать толщину кладочных швов или променять специальный перлитовый раствор. Возможно, тот недостаток удастся устранить, путем введения в технологию операции фрезерования поверхностей, но пока проблема существует.
Ограничения в финишной отделке стен – поскольку сам арболит впитывает влагу, но негигроскопичен и способен дышать, то и материалы окончательной отделки должны быть паропроницаемы.

Минусы могут значительно сказаться на материальной выгоде применения арболита. Материал просто может оказаться не столь бюджетным, как казалось.

Требования к домам из арболита

Материал выдержал проверку временем. Арболит появился еще в 30-е гг. прошлого века в Голландии под названием durisol. В СССР он пришел только в 60-е гг.

В 21-ом веке его вспомнили как один из самых органичных природных материалов для стен.

В состав арболитовых блоков входят:

Органический наполнитель (щепа хвойных пород дерева, стебли льна, хлопчатника, конопли среднего размера). Органика занимает 80-90% объема.
Вяжущее вещество — цемент марок М400 или М500.
Минеральные добавки для улучшения схватывания щепы с бетоном (жидкое стекло, сульфат алюминия, хлорид кальция).

Щепу перед применением вымачивают в химических растворах или сушат естественным способом в течение полугода. Потом готовят смесь, заливают ее в формы, уплотняют с помощью вибрации и сушат.

Из арболита делают блоки, плиты, панели.

Плиты из арболита.

В зависимости от плотности (показатели 5-50) их используют по разному назначению:

на стены;
на конструкции;
для теплоизоляции.

Строительство дома из арболитовых блоков можно проводить в любой климатической зоне, лишь бы на участок не поступала вода. Высокой влажности деревобетон не переносит, поэтому требует усиленной гидрозащиты.

При грамотном расчете можно строить несущую стену до 7 м, что соответствует дому на 2-3 этажа. Для возведения дополнительных этажей потребуется установить опоры в виде колонн или столбов.

Стены из арболита требуют облицовки.

Их можно покрыть:

штукатуркой;
сайдингом;
кирпичом.

Пред началом работ нужно убедиться в качестве блоков:

Применение в составе цемента марок, указанных ГОСТ 19222-84.
Равномерное распределение щепы в смеси.
Соответствие размеров щепы принятым стандартам.
Одинаковая фракция щепы.

Если строители не сами изготавливают блоки, а заказывают их у поставщика, надо потребовать у него сертификат качества и протокол испытаний.

Паспорт качества арболита.

Арболитовый дом соответствует всем требованиям владельцев:

«Дышит», т.е. пропускает пар.
Не выделяет никаких вредных формальдегидов, т.к. состоит из органики.
Удерживает тепло.
Поглощает все шумы.
Имеет небольшую осадку.
Строится из легких блоков, не требующих мощного фундамента.
Изготавливается из дешевого материала.
Быстро строится, т.к. 1 блок заменяет по объему 15 полуторных или 19 одинарных кирпичей.
При строительстве не требует больших физических усилий или применения спецтехники: 1 человек может поднять сразу 3 типовых блока. Они легко пилятся ручной пилой или бензопилой.
Устойчив к заражению грибками, бактериями и гниению.
Надежно держит крепеж.
Непожароопасен: не воспламеняется под открытым огнем и температуре до 1000°C в течение 90 минут.

Что такое арболит и его основные свойства

Название материала происходит от французского слова arbre, что переводится как «дерево» (отсюда пошло и другое название блоков «древобетон»).

Изготавливают арболит из трех основных компонентов:

Щепа величиной 1 сантиметр в ширину и 25 сантиметров в длину – измельченная, обычно древесная (бук, сосна, ель), но могут использоваться и костра льна, рисовая солома, древесина хвои, кора, стебли хлопчатника и т.д.
Цемент в виде вяжущего – марки минимум М300 и выше
Специальные добавки для повышения адгезии компонентов, степени твердения, пластичности – используют химикаты, чаще всего сернокислый алюминий, нитрат/хлорид кальция, жидкое стекло и т.д.
Полученный материал должен соответствовать нормативам и показателям, указанным в ГОСТе 19222-84 или ТУ, СН 549-82.

Основные виды арболита по назначению: теплоизоляционный, который применяется в качестве теплоизолятора или для возведения перегородок (плотность около 400-500 кг/м3), и конструкционный для возведения несущих стен (плотность до 850 кг/м3).
Основные формы арболита:

Плиты – от блоков отличаются увеличенными размерами ширины и длины, уменьшенной толщиной. Производятся методом трамбовки и прессования, в большом количестве размеров и вариантов (усиленные/рядовые перемычные блоки, оконные панели, узкие полотна, стеновые и т.д.), могут оснащаться арматурными петлями для крепежа и облицовочным черновым слоем.
Блоки – обычные для прямых стен или с U-образным проемом (для дверных/оконных перемычек), стандартный размер 50х30х20 сантиметров (но есть разные).
Монолитный арболит – удешевленный вариант материала с пониженной прочностью.

Основное свойство арболита, которое ценится в строительстве домов – это его теплоизоляционные характеристики, позволяющие создать теплый дом с минимальными вложениями в отделку. Немаловажен и малый вес блоков, благодаря чему построить дом можно быстро и легко самостоятельно, без привлечения спецтехники.

Но особенности, обеспечивающие положительные характеристики материала, одновременно обуславливают и недостатки арболита. Древесная щепа, гарантирующая малый вес и хорошие свойства теплоизоляции, имеет свойство впитывать воду. Поэтому арболит требует обязательного проведения мероприятий по защите, правильно реализованных и продлевающих срок службы.

Арболитовые блоки – что это такое

Арболитовый блок — крупногабаритный литой камень для стен коттеджей, общественных и промышленных зданий с заложенной теплоизоляцией. Разрешено использовать в помещениях с влажностью до 75%, в неагрессивной среде, при постоянных температурах от -40°С до +50°С.

Материал арболит относится к лёгким бетонам с основным заполнителем щепой и специальными добавками. По структуре его производят плотным и поризованным. Изделия из арболита (блоки, плиты, панели) по своему назначению делятся на теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные. Выпускаются с арматурой и без.

Что включено в состав арболитовых блоков

Чтобы понимать, что такое арболит, необходимо знать, из чего он состоит. В качестве связующего выступает:

портландцемент марок не ниже М300 для теплоизоляционного и М400 для конструкционного арболита;
портландцемент с минеральными добавками для повышения морозостойкости;
сульфатостойкий цемент для защиты от агрессивной среды.

Заполнителем выступает размельчённая древесина хвойных и лиственных деревьев, костра конопли, льна и др. В составе арболита занимает от 75 до 90% объёма. Применение других продуктов деревообработки (дробленки, станочной стружки, опилок и пр.) согласовывается на определённых условиях. Требования к используемой щепе:

длина частиц в пределах 30 мм (лучше 20 мм), ширина до 10 мм (лучше 5 мм), толщина 3-5 мм;
остатков коры менее 10%, хвои и листвы менее 5%.

Щепа и другие элементы закладываются без плесени, гнили и примеси частиц земли, камней, песка. Увеличение размеров частиц снижает прочность, уменьшение — теплоизоляцию.

Для получения заложенных эксплуатационных показателей изделий используют хим. добавки, которые позволяют получить заданный комплекс свойств, ускорение твердения, повышение защитных и регулирующих категорий.

Используют:

алюминий сернокислый,
кальций,
жидкое стекло,
известь гашеную и другие элементы.

Объём добавок составляет от 2 до 4% цементной массы. Добавляются в виде водного раствора требуемой плотности.

Вода, для производства арболитовых блоков, регламентируется ГОСТ 23732-79, температура применения не менее 15°С.

Арболит плюсы и минусы.

Наше время характеризуется не только обилием технологий строительства, но и большим выбором материалов, которые можно использовать для сооружения домов для постоянного проживания. Несколько десятилетий назад частным застройщикам приходилось делать выбор из двух материалов. Они выбирали между кирпичом и деревом. В зависимости от своих финансовых возможностей они приобретали наиболее подходящий материал.

В условиях существующей действительности выбор невероятно огромный. Помимо дерева застройщики могут выбирать пеноблок или делать выбор в пользу газобетона. Помимо этого строить дома можно и из материалов на основе керамзита.

В последнее время популярность стал приобретать такой материал, как арболит. Плюсы и минусы этого материала мы и рассмотрим.

Арболит состав

Плюсы арболита.

Итак, арболит, он же опилкобетон (щепобетон) или деревобетон. Блоки из него стоят недорого и при этом обладают большим набором эксплуатационных характеристик. Многие люди, которые хотят построить экологичный дом, делают выбор именно в пользу этого материала. Несмотря на то, что блоки арболита по большей части состоят из древесной щепы, тем не менее, они радуют своей надежностью и прочностью.

Арболит фактурный

Свойства этого материала во многом и обусловили ситуацию, когда многие застройщики отдают предпочтение именно в его пользу. Построив дом из этого материала, можно получить надежное строение, которое не окажет никакого влияния на здоровье и при этом обойдется недорого. Многим не нравится серый вид таких строений. Однако данная проблема легко решается, если выполнить отделочные работы фасадных стен с использованием современных материалов, которые в широком ассортименте предлагаются в строительных магазинах.

Арболит фактурный

Необходимо понимать, что ни один из строительных материалов, предлагаемых в настоящий момент, не лишён недостатков. Хотя у блоков из арболита имеется немало плюсов, тем не менее, этот уникальный материал имеет и недостатки. Если вы всерьез рассматриваете арболит в качестве материала для сооружения своего нового жилища, то, конечно же, вам стоит узнать о главных недостатках этого материала.

Минусы арболита. Недостатки материала.

Одним из главных его минусов является то, что влагу он не переносит. Поэтому при возведении сооружения стены помещений, в которых будет присутствовать высокая влажность, необходимо делать из другого более влагостойкого материала, но не арболита.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается из древесной щепы, а всем известно о том, что дерево влагу плохо переносит. Поэтому и стоит отказаться от идеи в помещениях с высокой влажностью применять данный материал. Если же вы пренебрежете данной рекомендацией и, например, в ванной комнате сделаете стены из этого материала, то вы столкнетесь с определенными проблемами. Материал впитает в себя влагу, и в конечном итоге это приведет к тому, что его эксплуатационные характеристики заметно снизятся. В результате срок службы строения заметно сократится.

Однако отметим, что есть возможность устранить данный недостаток. Для этого можно выполнить отделку стен из арболитовых блоков с использованием современного отделочного материала. Отличным вариантом будет использование штукатурки.

Еще один минус, о котором следует знать, состоит в том, что блоки арболита имеют слабую стойкость к воздействию газов с агрессивной средой.

Помимо этого, у данного строительного материала имеются и другие минусы. Цоколь дома, который построен из арболитовых блоков, необходимо отделывать дополнительно. Главная цель этой работы заключается в том, что необходимо добиться максимальной сухости. В этом случае вы сможете обеспечить длительный срок службы строения.

Следует не забывать о том, что на 90% из дерева состоят блоки арболита. По этой причине регулярно необходимо следить за состоянием цоколя. В зимнее время необходимо регулярно его осматривать и обеспечить эффективный отвод воды, а также следить за тем, чтобы у цоколя не было снега.

Еще одним недостатком материала является то, что идеальной геометрии такие блоки не имеют. Однако заметим, что на скорость строительных работ этот недостаток никакого влияния не оказывает. Но все же необходимо при выполнении кладок сделать выбор в пользу раствора на основе цемента и песка. В этом случае неровности, которые имеют используемые в ходе строительства блоки, будут нивелироваться за счёт раствора.

Технология производства в домашних условиях

Многих людей интересует про арболит — как сделать своими руками, состав, пропорции. Чтобы получить качественный материал, нужно учитывать цели его применения — частные или коммерческие. Для изготовления в личных целях можно не покупать дорогое оборудование.

Состав и пропорции смеси

Арболит представляет собой легкий бетон. Технология его приготовления считается практически стандартной. Однако есть и ряд нюансов.

Массу обязательно требуется прессовать. При этом для замеса применяется не обычная бетономешалка, а принудительная. В ней хорошо смешивается щепа с другими ингредиентами.

В состав материала входят такие ингредиенты:

цемент — требуется использовать материал марок М400 или М500;
вода;
древесная щепа;
химические примеси.

Сравнение разных материалов

Важно, чтобы цемент был свежим и сухим. К тому же щепа должна обладать определенными размерами

Чем меньше пересортицы будет, тем более крепкими получатся блоки. К химическим компонентам относят хлорид кальция. Также в состав включают сернокислый алюминий и жидкое стекло.

Дополнительные компоненты требуется вначале смешать с водой. Лишь после этого их нужно добавлять в щепу и перемешивать.

Воду можно применять любую питьевую. В ней не должно быть загрязнений. После равномерного намокания щепок в ведре можно добавлять в состав цемент. Нарушать последовательность изготовления арболитовых плит запрещено.

При изготовлении арболита требуется соблюдать рецепт. Стружечную массу нужно смешивать с портландцементом, соблюдая соотношение компонентов. Удельная масса цемента составляет 10-15 %. Количество пластификаторов не превышает нескольких единиц.

Итак, для самостоятельного изготовления арболита нужно сделать следуюдщее:

Смешать 1 часть извести и 10 частей воды. Замочить в полученной смеси щепу минимум на 3 часа.
Поместить щепки в бетономешалку и залить водой. Для этого нужно соединить 3 доли сырья и 4 объема воды. Включить перемешивание и добавить 1 % жидкого стекла от общей массы раствора.
Добавить 4 массовых доли цемента М500 и перемешивать до однородности.
Смазать борта форм отработанным маслом и наполнить сырьевым раствором. Немного уплотнить содержимое и оставить на сутки.
Вытащить из формы и сушить в течение недели.

Понадобится хорошая бетономешалка

Оборудование для изготовления

Для изготовления монолитного арболита без каркаса своими руками требуется использовать специальное оборудование. Важным агрегатом для этой цели считается щепорез. Режущие детали нужно ставить под небольшим углом. При этом горловина для подачи щепы закрепляется вертикально.

Сделать самому щепорез можно из автомобильной рессоры. Также требуется использовать ось, металлические шпильки, подшипники. В интернете можно найти большое количество видео-уроков для изготовления конструкции.

Бункеры и формы

Промышленные формы обладают стандартными размерами. Они сопоставимы с габаритами блоков из пенобетона или полистиролбетона.

Арболит обычно делают размерами 20, 40 или 60 см. Делать заготовки самостоятельно достаточно сложно. Потому рекомендуется разрезать металлические листы болгаркой и заготовить специальную форму.

Арболит вполне реально сделать своими руками.

Отработка технологии

Самым трудоемким этапом считается отработка технологии. На этой стадии нужно определить все нюансы функционирования оборудования. Вносить химические компоненты рекомендуется на разных этапах. Сначала следует добавлять хлористый натрий и сернокислый алюминий. Другие ингредиенты следует вносить в бункер перед замесом.

Применять жидкое стекло следует после готовности щепы. Затем раствор нужно залить в формы, утрамбовать и оставить, чтобы он затвердел. На схватывание вещества уходит 2-3 суток. Затем формы убирают, а блоки сушат.

Арболит часто применяют в строительстве.

Применение арболитовых блоков

Сейчас арболитовые плиты устанавливают на перекрытия. Это обусловлено простотой их монтажа. Также блоки применяют для сооружения длинных прогонов в зданиях. Стандартные элементы используют для строительства домов и гаражей. Также может применяться обвязка пола с использованием арболита. При этом в состав нужно добавлять щебень.

Сделать арболит своими руками не очень сложно. Для этого нужно подготовить необходимое оборудование и четко придерживаться технологии

Немаловажное значение имеет правильный выбор материалов — желательно брать самые качественные

Арболит — что это такое

Игольчатая форма.
Ширина в 10-12 мм.
Толщина в 2-3 мм.
Длина от 15 до 25 мм.

Панели из арболита можно либо приобретать, либо делать самостоятельно. Процесс изготовления следующий:

Щепа соединяется с вяжущим веществом, а также добавками для улучшения характеристик и качества готовой продукции.
Смесь называют деревобетоном, который сразу после получения формуется и уплотняется на вибростоле.
После 30-40 часов готовые элементы распалубливаются и размещаются в камере нормального твердения. Там они смогут набрать прочность. На это уходит до 30 суток. Только после этого можно использовать материал.

Конечный продукт – это арболитовые блоки.

Технология позволяет создавать абсолютно любые размеры. Применяется арболит как для стен, так и для перегородок. Если говорить о конкретных размерах арболитовых блоков, то при производстве используют следующие параметры:

Высота – 200-250 мм.
Ширина – 50-250 мм.
Длина – до 600 мм.

Существуют еще и «доборные» элементы. По названию понятно, что они применяются для устранения зазоровпри укладке уже первого ряда блоков. Это позволяет обойтись без подгона и обрезки. Благодаря таким элементам, можно подобрать плиты из арболита подходящего объема. Выпускаются в следующих формах:

Уголки.
Половинки.
Элементы неправильной геометрической формы.

Растворы для арболитовых блоков

Сам строительный блок хорош. Но надо приложить усилия, чтобы не испортить некачественным раствором. Два блока при соединении становятся монолитом в том случае, если раствор подобран верно.

Есть несколько видов растворов, в которых нужно разобраться:

Цементно-песчаный состав. Это самая простая смесь, ее чаще других используют в строительстве, но для арболита самая неподходящая. Данный раствор превращается чуть ли не в камень, когда схватывается. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которые холод будет легко просачиваться. В принципе, он подойдет при постройке сарая или другого нежилого помещения, где температура воздуха и не должна быть слишком высокой.
Перлитовая смесь. Ее куда чаще используют в кладке арболита. Она более предпочтительна, нежели предыдущий вариант. Перлит —особая вулканическая порода. Работать с ней непросто, так как порошок легко разлетается во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, он сберегает тепло и не выпускает наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает из них надежный монолит.
Специальный клей, предназначенный для ячеистых блоков. Считается наиболее подходящим для кладки арболита своими руками. Он так же хорошо сберегает тепло, является экономичным, прочным, как и перлитовая смесь. Только с ним работать выходит куда проще.

Также арболит укладывают на монтажную пену. Этот продукт обеспечивает хорошее сцепление. Он также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что уложить блоки ровно на нее сложно. Этим она значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.

Приготовление раствора

Сделать смесь для кладки стен из арболита несложно. Справиться с этим сможет даже неопытный строитель. Но чтобы состав действительно получился качественным и надежно соединял блоки, надо придерживаться верных пропорций.

Песок с цементом

Для тех, кто решил приготовить раствор песка с цементом для постройки здания, можно воспользоваться следующими советами. Необходимо использовать одну часть цемента M400 и две части песка или же одну часть цемента M500 и три части песка на выбор. Взять строительный миксер и хорошо перемещать сухой состав, пока он не будет выглядеть однородно. После этого нужно постепенно лить воду и размешивать. При доливании жидкости стоит ориентироваться на объемы цемента. Смесь получится достаточно густой, но при этом не быть слишком текучей. Жидкий раствор не годится.

Перлит

Для создания перлитового раствора взять два ведра сухой смеси, высыпать в емкость, куда поместится еще десять литров жидкости. Перлит — материал непростой. Он слишком разлетается от малейших дуновений ветра. Работать с ним лучше в защитной одежде, специальных очках и респираторе. После замеса с водой, туда добавляется полведра цемента и размешать до получения однородного состава. Масса получится не текучей, поэтому не стоит добавлять туда лишнюю воду. Смесь оставить на десять минут, после чего опять перемешать.

Клеевая смесь

Подобный состав можно сделать по стандартной схеме или же придерживаться тех рекомендаций, которые будут написаны на упаковке. По стандарту нужно взять пять килограмм сухого порошка, развести в двадцати пяти литрах воды. Полученную однородную массу необходимо оставить минут на пять минут, после чего размешать снова. Клей готовится просто, но при этом, если в течение двух часов он не использован, становится негодным. Из-за этого не стоит готовить за раз много смеси.

Преимущества арболитового блока

Рассмотрим основные достоинства арболита как строительного материала. Что он дает проектировщикам и жильцам, в чем отличие от других строительных средств?

Экологически чистый материал. Все его компоненты (в том числе, входящие в состав, незначительные химические реагенты) полностью безопасны для человека и не выделяют в атмосферу вредных веществ.
Негорючесть арболита. Материал не горит и не способствует распространению огня. Это значительно повышает безопасность.
Легкость. Вес арболитового блока стандартного размера, намного меньше аналогичных блоков бетона и других строительных материалов, что упрощает процесс транспортировки и кладки.
Задержка тепла. Стены из арболитовых блоков прекрасно удерживают тепло, что позволяет экономить на утеплении и средствах отопления помещений на его основе.
Низкая звукопроницаемость. Она позволит обойтись без дополнительных методов звукоизоляции.
Прочное крепление. В отличие от блоков их газобетона и пенобетона, арболит хорошо удерживает на себе вбитые, вкрученные предметы.
Легкая обработка. Арболит легко режется, делится на части при необходимости.

Теперь обратим внимание на отрицательные стороны материала. Они у него тоже есть, но, как и везде, если подойти с умом к его применению в строительстве, то отрицательные стороны можно свести на нет

Итак, приступим.

Технические характеристики

Среди технических характеристик можно отметить те, которые устанавливаются по ГОСТу. Сюда входят:

Показатели прочности.
Плотность.
Теплопроводность.
Морозостойкость.
Состав изделий.

Плотность

Плотность напрямую будет зависеть от количества цемента в смеси. Для конструкционных изделий расход составляет 550-850 кг/м3, а для теплоизоляционных 300-500 кг/м3.

Размеры

Размеры блоков из арболита устанавливается стандартами и производителем. Наиболее востребованным считается характеристика для конструкционных элементов 500х300х200 мм. В продаже можно встретить 500х250х200 и 500х200х200 мм. Крупноразмерные арболитовые плиты армируется дополнительно сетками или стержнями.

Состав

Количество компонентов регламентируется стандартом. В составе следует выделить следующие компоненты:

Строительные блоки из арболита изготавливают из щепы. Она имеет размер 25х10х5 мм. Он определяется при помощи лабораторных испытаний. Щепа для арболита составляет в смеси до 90% от общей массы. Можно добавлять 5% хвойных отходов, а также 10% коры.
Цементный раствор. Он должен иметь марку М300 для теплоизоляционных изделий, и М400 для конструкционных. Количество цемента зависит от марки, а также от типа изделия. Чем больше цемента, тем тяжелее будет плита, прочнее, но хуже по теплотехническим характеристикам. Также может применяться еще и бетон с заполнителями.
Вода должна соответствовать стандарту. В ней не должно быть примесей. На практике чаще всего используют водопроводную жидкость, из скважин, а также из открытых источников.
Добавки. Предназначены для того, чтобы обеспечивать улучшенные характеристики. Можно сюда добавлять жидкое стекло, известь, хлорид кальция и многое другое. Объем введения также определяется по расчёту, но чаще всего принимается в количестве от 3 до 5%.

Формование блоков

Существует несколько способов формования, которые позволяют избавиться от излишков воздуха. Они имеют особенности, которые будут подходить для тех или иных производителей. Среди них:

Трамбование вручную на напольном покрытии в производственных условиях.
Трамбование при помощи виброплощадки вручную.
Вибропрессование механическим способом.
Уплотнение при помощи вибростанка с пригрузом.

Выбор способа будет зависеть от объема производства.

Сравнение с другими материалами

Если сравнивать виды арболитовых блоков с иными материалами, то будут присутствовать различия. Это обосновывается составом, прочностью на сжатие, а также иными критериями.

Газобетонный блок

Преимущества арболита над газобетоном:

Больший предел прочности на изгиб. Благодаря такому свойству, арболит с опилками будет меньше растрескиваться, а также не будет неравномерной осадки.
Возможность проведения отделки сразу же с деревянными перекрытиями, а также через 4 месяца с бетонными.
Можно использовать меньшую толщину для обеспечения тех же характеристик.
Менее мощный фундамент можно возводить при строительстве здания, что делает пенобетон вторым.

Крупноформатный керамический блок

Чаще всего керамический материал проигрывает по теплопроводности. Из-за хрупкости, нельзя вкручивать саморезы, вбивать гвозди. Также все керамические элементы будут больше по массе. Но, среди преимуществ этого материала можно отметить высокую морозостойкость и огнестойкость.

Профилированный брус

Брус – это дорогостоящий компонент, который при строительстве могут использовать не все. Но материалы для изготовления раствора ни в коем случае нельзя сравнивать по сроку эксплуатации, стойкости к биоразрушениям, а также по пожарной безопасности. Арболит будет в более выигрышной позиции.

Пустотелый и облицованный арболитовый блок

Нормативов на арболитовый перечень не существует на сегодняшний день в нашей стране. Но в Беларуси есть СТБ – стандарт республиканский, где указано количество пустот и нормируемый вес. Все остальные характеристики можно просмотреть по ГОСТу от 1984 года. Все лицевые элементы могут облицовываться со всех сторон.

Плюсы и минусы блоков из арболита

Основные преимущества приводятся в комплексе характеристик материала:

Главный плюс – это теплоизоляция. Лучшая среди материалов этого ряда. По сохранению тепла превосходит керамзитобетон – в 3 раза, пеноблок – в 2 раза, кирпич – в 5 раз. Что это за материал, арболит, говорит факт применения его при строительстве зданий на станции «Молодёжная» в Антарктиде.
Прочность, гибкость и долговечность. По показателям прочности на сжатие, изгиб и модуля упругости, арболитовые блоки относятся к лучшим представителям строительных материалов в своей области применения. Они практически не дают усадки, не образуются трещины, выдерживают большие нагрузки, не боятся повреждений. Долговечность здания из арболитовых блоков не менее 50 лет. По техническим характеристикам арболит рекомендован для строительства в сейсмоопасных регионах.
Звукопоглощение арболита 0,17-0,6 ед. Это обеспечивает шумоизоляцию помещения как от наружных шумов, так и от внутренних.
Пожаробезопасный материал. Не поддерживает горение (Г1), трудновоспламеняемый (В1), малодымообразующий (Д1), малотоксичный (Т1).
Небольшой вес. 1 куб. м блоков из арболита (26,5 штук) весит 638 кг, 1 куб. м кирпича (512 штук) – 1766 кг. Это даёт экономию на стоимости фундамента, снижает текущие расходы, ускоряет строительство.
С материалом легко работать – резать, рубить, пилить, забивать гвозди и завинчивать саморезы.
Экологичность. Изготавливают из натуральных материалов. Слагающие арболита препятствуют развитию гнили, плесени и грибка. V группа биостойкости. Важен комфортный микроклимат внутри дома. Арболит это обеспечивает своей паропроницаемостью.
Морозостоек. 25-50 циклов замерзания и оттаивания. Оштукатуривание наружных поверхностей защитит от прямого попадания воды, сохранит показатель теплопроводности, увеличит срок службы.

Недостатки арболита, противопоказания к применению, способы борьбы с ними.

Главная проблема – влагопоглощение от 40 до 80%. Это уменьшает теплоизоляцию и морозостойкость. Решение – защита стен: штукатурка (толщина наружной не менее 20 мм, внутренней 15 мм), вентилируемые фасады, облицовка кирпичом, панелями и другими материалами. Для сохранения паропроницаемости дома, рекомендовано использовать такие же «дышащие» материалы.
Точность геометрии изделий уступает кирпичу, газо- и пеноблокам. Допускаются отклонения от габаритных размеров в пределах 5 мм. Это приводит к местному увеличению толщины кладочного раствора. Обеспечить точность габаритов блоков поможет дополнительное фрезерование.
Противопоказаны воздействия агрессивных газов и влажность внутри помещения свыше 75%. Это сужает область применения. Нейтрализуется химическими добавками и обработкой поверхности.

https://youtube.com/watch?v=9SvpTu3U5B4

Нельзя считать недостатком арболита обилие на рынке стройматериалов подобных продуктов «гаражного» изготовления с неизвестным составом и эксплуатационными качествами, габаритные размеры с отклонениями до 1,5-2 см от заданных. При промышленном производстве с выполнением всех требований показатели качества арболитовых блоков соответствуют нормативам.