Немного истории
Кирпич является одним из самых старых строительных материалов. Посоревноваться он может только с древесиной и камнем, которые существуют в природе в готовом виде. Сейчас при раскопках поселений, которым около 10-15 тыс. лет, находят остатки стен, построенных именно из кирпича. Правда, речь идет о красном глиняном кирпиче, а вот белый силикатный появился позже.
В те времена кирпич совсем чуть-чуть напоминал современный аналог, но постепенно глину начали обжигать в печи и на солнце, а вот точность и правильность размеров оставляла желать лучшего. Данный строительный материал пользовался особой популярностью в Греции, где из него возводили целые здания или комбинировали с мрамором. Тогда были распространены кирпичи с размером 600*300*30 и 600*300*90 мм. Самые богатые люди могли позволить себе заказать кирпич даже с определенным рисунком, покрытым глазурью, и выстроить из этого материала трехэтажный дом.
Но с наступлением эпохи Средневековья многие наработки античности были забыты, в т.ч. и технология производства кирпича. Мастера остались лишь в Византии, но потом, уже после ее краха, начали развивать технологию уже на территории европейских государств. Постепенно там кирпич приходит на смену древесине и природному камню, из него возводятся целые города, церкви, первые промышленные здания. Керамический кирпич на то время уже имел четкие размеры. Так, использовались изделия с параметрами 150*70*35 мм, существовал особый монастырский тип с размером 280*130*70 мм, который использовался для возведения культовых сооружений. Более крупные кирпичи имели размер 280*130*80 мм и получили название в честь Мартина Лютера.
Кирпичные заводы в то время начали появляться на территории многих европейских стран, а также в России. У каждого завода были свои подходы, свои правила, каждый производил кирпич определенного размера, со своим клеймом. Попытки как-то стандартизировать размеры кирпичей и привести их единому образцу одним из первых предпринял Петр I, при котором считалось, что наиболее оптимальными будут изделия с габаритами 280*140*70 мм. Это стало настоящим прорывом в плане качества: теперь все кирпичи были одинаковыми, количество нечестных производителей уменьшилось, а заводы не могли хитрить и продавать поштучно более мелкие изделия для экономии материала.
Несмотря на широкую популярность керамического кирпича, широкие темпы строительства требовали найти более простой и быстрый способ производства
Именно так и появился силикатный кирпич, когда люди стали обращать внимание на пирамиды, построенные из известняка. Они были долговечными, надежными, хранили свой первоначальный вид, и тогда известь решили начать использовать при строительстве зданий. Сначала пытались изготовить сразу целые дома, потом отдельные стены, но только в конце XIX века впервые получилось изготовить силикатный кирпич
Способ производства почти не изменился и в наши дни: тогда кирпич сначала прессовали, потом отправляли на автоклавную обработку. Именно в России возникли первые заводы по его производству, а уже в 1927 году был введен стандарт на размер кирпича и тогда он регулировал размеры на таком уровне 250*120*65 мм. Кстати, данные параметры вошли в основу и современного ГОСТа, устанавливающего габариты кирпичей
Сначала пытались изготовить сразу целые дома, потом отдельные стены, но только в конце XIX века впервые получилось изготовить силикатный кирпич. Способ производства почти не изменился и в наши дни: тогда кирпич сначала прессовали, потом отправляли на автоклавную обработку. Именно в России возникли первые заводы по его производству, а уже в 1927 году был введен стандарт на размер кирпича и тогда он регулировал размеры на таком уровне 250*120*65 мм. Кстати, данные параметры вошли в основу и современного ГОСТа, устанавливающего габариты кирпичей.
С тех пор силикатный кирпич стал одним из самых популярных строительных материалов. Таким широким распространением он обязан своим основным преимуществам: невысокая цена, простота производства и экономичность, так как стены из силикатного кирпича могут быть тоньше стен из керамического, но при этом не уступать им по морозостойкости, звукоизоляции и другим показателям. Кроме того, силикатный кирпич имеет приятный внешний вид, его можно окрасить в массе и придать любой оттенок, который будет стойко держаться.
Общая информация
Состав: 90% песка, 10% извести + добавки.
Способ изготовления: Известково-песчанную массу, состоящую из песка, извести и воды прессуют, а затем помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара температурой 170-200⁰ и давлением 8атм. образуется прочное силикатное соединение. Для придания кирпичу цвета отличного от белого добавляют специальные добавки-красители, получая при этом кирпич различных цветов. Также используют добавки-модификаторы усиливающие морозостойкость и прочность кирпича.
Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый.
По области применения:рядовой и лицевой.
Размеры и форматы: одинарный – 250х120х65 мм; полуторный – 250х120х88 мм; двойной (камень силикатный) – 250х120х138 мм.
Марка по прочности: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300 (по ГОСТу)
Марка по морозостойкости: F15, F25, F35; F50 (по ГОСТу). Современный силикатный кирпич может иметь марку F75; F100
Теплопроводность: 0,35..0,70 Вт/м°С (по ГОСТу) Теплопроводность силикатных кирпичей находится в линейной зависимости от плотности кирпича и не зависит от кол-ва и расположения пустот (ГОСТ 379-95).
Плотность: 1400-2100 кг/м3
Влагопоглощение: 8-12%
Вес: 3,5-5 кг
Цена: 5-30 руб./шт. (в зависимости от назначения и тех. показателей кирпича)
Достоинства: экологичность, хорошая звукоизоляция, дешевле аналогов из керамики, хорошая геометрия, для лицевого силикатного кирпича богатая цветовая гамма и различные фактуры поверхности
Недостатки: высокая теплопроводность, высокое водопоглощение, пониженная жаростойкость, пониженная химическая стойкость, деформативность (СНиП II-22-81 п.3.26)
Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения стен и перегородок. Широкое применение получил лицевой цветной и фактурный силикатный кирпич для отделки фасадов зданий.
Где не стоит использовать: Не допускается применение силикатного кирпича для фундаментов, цоколей, наружных стен подвалов. Также ограничение действует на стены помещений с мокрым режимом эксплуатации. В связи с низкой жаростойкостью применение силикатного кирпича не допускается при кладке печей, каминов и дымоходов.
Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 379-95.
Пример. Производитель силикатного кирпича “Павловский завод” в СПб
Кирпич силикатный полнотелый рядовой/лицевой | Кирпич силикатный пустотелый лицевой | ||
---|---|---|---|
Размеры: | 250х120х65 мм | Размеры: | 250х120х65 мм |
Плотность: | 1833-1876 кг/м3 | Плотность: | 1489-1545 кг/м3 |
Масса: | 3,7 кг | Масса: | 2,8 кг |
Марка прочности: | М200 | Марка прочности: | М150 |
Морозостойкость: | F75 | Морозостойкость: | F75 |
Теплопроводность: | 0,56 Вт/м°С | Теплопроводность: | 0,57 Вт/м°С |
Водопоглощение: | 8,6-9,9% | Водопоглощение: | 7,9-8,6% |
Звукоизоляция: | 51 дБ | Пустотность: | 30% |
Цвет: | Белый; Цветной | Цвет: | Белый; Цветной |
Цена (2014г.): | 9,7 руб/шт белый рядовой; 20,6 руб/шт цветной лицевой | Цена (2014г.): | 8,2 руб/шт белый лицевой; 16,2 руб/шт цветной лицевой |
Реальные данные от ведущих производителей силикатного кирпича в России на 2014 г.
В таблице представлены усредненные значения параметров, взятые с сайтов 10 ведущих заводов России по производству силикатного кирпича по итогам 2013 г. При расчете не учитывались самые низкие/высокие параметры, которые могут быть искусственно завышены.
Параметры и характеристики | Силикатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевой | Силикатный кирпич, пустотелый рядовой/лицевой |
---|---|---|
Плотность (кг/м3) | 1600 – 1800 (М150); 1800 – 2000 (М200) | 1400 – 1500 (М150); 1500 – 1600 (М200) |
Прочность (кг/см2) | М125 – М200 | М150 – М200 |
Морозостойкость (цикл) | F35 – F75 | F35 – F75 |
Теплопроводность (Вт/мС) | 0,66 – 0,87 | 0,57 – 0,82 |
Водопоглощение (%) | 7,8 – 10 | 8 – 11 |
Вес, (кг) | 3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88) | 3 (250х120х65); 4 (250х120х88) |
Исходные данные для составления таблицы ( www.gvozdem.ru): заводы_силикатный_полнотелый_кирпич.xls, заводы_силикатный_пустотелый_кирпич.xls
ТОП-10 компаний (2013 г.) отобран по исследованиям «INFOline-Аналатика»: «Исследование: рынок керамического и силикатного кирпича России».
ТОП-10
- Воронежский КСМ | http://www.vksm.ru/
- Казанский ЗССМ | http://www.kzssm.ru/
- Инвест-Силикат-Стройсервис | http://www.isss.ru/
- Силикат (Ульяновск) | http://silikat-73.ru/
- Навашинский ЗСМ | http://www.nzsm.ru/
- Ярославский ЗСК | http://www.yzsk.ru/
- Марийский ЗСК | http://мзскзао.рф/
- Борский Силикатный Завод | http://www.bor-silikat.ru/
- Силикатстрой | http://www.silikat-nn.ru/production/
- Липецкий Силикатный Завод | http://www.zaolsz.ru/
Cколько силикатного кирпича в 1 м3 кладки?
Если силикатный кирпич нельзя назвать идеальным материалом, то одним из самых практичных изделий для строительства с широкой сферой применения, безусловно. Свидетельством того являются большое количество положительных оценок и совсем малое число «минусов».
И первым большим «плюсом» является низкая стоимость силикатного кирпича за штуку, в сравнении с керамическими изделиями, а также и многими другими строительными материалами, использующимися для строительства домов.
Среди других положительных характеристик следует выделить:
- экологичность, ведь для производства кирпича используется исключительно натуральное сырье;
- морозостойкость, что позволяет максимально расширить географию применения;
- практически идеальная геометрия кирпичей упрощает процесс кладки и при этом позволяет широко использовать как традиционный цементно-песочный раствор, так и современные клеевые смеси;
- удовлетворительные тепло- и звукоизоляционные свойства;
- прочность, что обеспечивает надежность и долговечность строений, срок эксплуатации которых достигает векового и более рубежа;
- цветовое разнообразие облицовочного силикатного кирпича способствует еще большему росту его популярности как материала для отделки домов.
Из самых основных минусов следует считать достаточно большой вес материала, что требует возведения достаточно прочного фундамента здания, что, естественно, влечет за собой увеличение расходов на строительство.
Среди других «минусов», надо обратить внимание на высокое водопоглощение кирпича, которое может привести к постепенному, но верному, разрушению материала, так как его прочность особенно при постоянном воздействии воды, резко снижается. Поэтому вопросы гидроизоляции, водопонижения и дренажа участка являются основными, после того как принято решение о возведении дома из силикатного кирпича.
Поэтому вопросы гидроизоляции, водопонижения и дренажа участка являются основными, после того как принято решение о возведении дома из силикатного кирпича.
Облицовочный кирпич для фасада. Виды и способы кладки. — здесь больше полезной информации.
В некоторых случаях, особенно в условиях с суровыми зимами, силикатный кирпич не способен надежно защитить дом, поэтому требуются дополнительные расходы или на увеличение толщины стен, или, что более рентабельно, на устройство теплоизоляционного слоя.
А рассчитать необходимое количество кирпичей можно легко даже неопытному строителю.
Вас заинтересует эта статья — Клинкерная плитка и кирпич для фасада. Что лучше?
Для этого сначала следует вычислить общий строительный объем равный периметру дома, умноженному на его высоту и толщину стен, за минусом объемов всех проемов.
После этого, рассчитывается объем одного кирпича, в зависимости от его вида. Эта математическая операция представляет простое перемножение всех метрических параметров: длины, ширины и высоты.
Далее вычисляется количество кирпичей в одном кубическом метре. Например, в одном кубическом метре одинарного кирпича 512 штук, но при расчете кладки обязательно учитываются и швы, поэтому в среднем получится результат равный 400 единицам.
Для полуторного эти показатели будут следующими: всего в 1м3 378 штук, но в кладке получиться 302.
И – последняя операция: общий строительный объем делиться на количество кирпичей в одном кубе, при этом результат округляется в большую сторону и, дополнительно, прибавляется до 10% на «бой», «половинки», «четвертинки».
Значение цветового решения в кирпичной стене
Белый шов кирпичной кладки применяется для усиления декоративного эффекта. С его помощью подчеркивается фактура, цвет, материал камня. Он оттеняет каждый элемент и делает дом из темного кирпича более презентабельным. Выразительность фактуры подчеркивается оттенком шва. Сочетание с красным цветом в строительстве всегда считалось классикой. Серый или черный шов сливается с элементами и визуально не оттеняет коричневый или другой темный строительный материал. При этом кирпичный фасад выглядит тускло.
Белый подчеркивает красный, коричневый и черный кирпич. Подобный эффект преимущественно используют при наружной отделке, но встречаются и во внутреннем декоре комнат с кирпичной стеной. При строении камина с таким сочетанием следует помнить о непрактичности светлого оттенка и его возможном скором загрязнении. Достаточно применить раствор такого цвета, чтобы поверхность здания выглядела необычно и без применения мозаик или лепки. Светлые швы в кирпичной кладке встречаются при строительстве:
- частных домов;
- нежилых объектов (например, дворовых построек);
- заборов;
- колон и других архитектурных сооружений.
Преимущества и недостатки
Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:
- простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
- повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
- высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;
Схема утепления стены из силикатного кирпича
- демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
- презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
- экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.
Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.
Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.
Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков
У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:
невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять
Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги; относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;. Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича
Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича
- большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
- непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.
Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТ допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.
При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.
Силикатный кирпич для облицовки здания
https://youtube.com/watch?v=hL5G9Wi2XbE
Что представляет собой силикатный кирпич?
Среди основных видов материалов, которые специалисты советуют купить для строительства, особенно выделяются красный и белый кирпич. Они имеют одинаковые размеры и форму, но отличаются составом и, как следствие, — цветом. Красный кирпич производится из глины, а белый силикатный — из песка и извести, что отражается на разнице в их свойствах. Последний вариант постепенно вытесняет все остальные — это обусловлено более совершенным методом изготовления (автоклавный синтез) и низкой стоимостью.
Получают силикатный кирпич путем спрессовывания смеси извести (90 %) и кварцевого песка (10%). На выходе изделиям задают необходимую форму, после чего подвергают их ошпариванию в автоклавах, при высоком значении давления и температуры. С целью придания определенных свойств и окрашивания в белый цвет, в смесь вводят разнообразные пигменты. Изделия выпускаются сплошными и пустотелыми. Во втором случае пустоты расположены перпендикулярно постели, могут быть как несквозными, так и полностью пронизывать кирпич.
Такой силикат является экологически чистым и безопасным как для людей, так и для животных. Входящая в его состав известь — природный антисептик, который препятствует возникновению грибков и плесени, убивает микробы. Среди других преимуществ отмечают отличную звукоизоляцию. Это делает кирпич идеальным выбором как для создания межкомнатных перегородок и несущих стен, так и для отделки фасадов зданий. В качестве минусов выделяют тяжелый вес, создающий неудобства при транспортировке и укладке, а также — белый окрас, из-за которого грязь на поверхности очень заметна.
Силикатный материал классифицируют по:
- Области использования — облицовочный и специального назначения. Первый популярен для отделки фасадов зданий, второй — для укладки фундаментов и перекрытий.
- Размерам: стандартный белый (одинарный) кирпич — 250х120х65 мм, полуторный — 250х120х88 и двойной 250×120×138. Для укладки оснований домов чаще всего применяют последний (он удобнее других в работе).
- По форме — силикатный полнотелый и пустотелый кирпич. Второй выпускают в 2 вариантах: двух- и трехпустотный.
Среди основных отмечают:
1. Вес, зависящий от вида кирпича. Для пустотелого полуторного он равен 4 кг, одинарного — 3,2. Большее значение имеет вес белого полнотелого силикатного кирпича: 4,9 и 3,5 кг соответственно.
2. Лицевой силикатный материал обладает хорошими гидроизоляционными характеристиками, благодаря которым выполненные из него цоколь или фундамент здания сохранят свой первозданный вид, даже в случае постоянного воздействия грунтовых и сточных вод.
3. Существенная морозоустойчивость белого кирпича (35 циклов) обеспечивает применение в любых климатических условиях, в том числе — при сильных перепадах температур.
4. Высокая величина теплопроводности силиката. Именно опираясь на данную характеристику, специалисты не советуют его использовать для сооружений, испытывающих чрезмерный нагрев. Несмотря на то, что форма и размеры белого силикатного кирпича делают его неплохим вариантом для печей и каминов, под воздействием высоких температур он выделяет ядовитые вещества и разрушается.
5. Прочность на сжатие достигает 15–20 МПа. Отталкиваясь от ее величины различают марки: М100, М500 и так далее. Для возведения домов в 2–3 уровня берут силикатные изделия белого окраса М100, а для многоэтажек — от М150 и выше.
6. Серединная плотность 1300 кг/м3.
Перед облицовкой зданий силикатным кирпичом белого цвета, полезно ознакомиться с советами специалистов:
- Между поверхностью сооружения и кладкой оставляют зазор, служащий для вентиляции. Его максимальная ширина — 60 см.
- Размер шва — не менее 1,3 см.
- Укладочную смесь делают достаточно густой, в виду того, что белый силикатный материал сильно впитывает влагу.
- Сразу после возведения кирпичного сооружения его покрывают водоотталкивающим средством, например — влагостопом. Он облегчает мытье белой поверхности и снижает количество оседающей на ней пыли.
Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергию. Окупается за 2 месяца!Это нужно знать каждому, чтобы сэкономить!
Что такое красный кирпич?
Изделие представляет собой искусственный камень правильной формы, который получен из минерального сырья (глины с компонентами), подвергающегося обжигу при высокой температуре. Получают его двумя способами:
- сушка и последующий высокотемпературный обжиг;
- полусухое прессование.
Старый красный кирпич обладает теми же качествами, что и новый. Оба варианта используют в строительстве повсеместно:
- Для устройства фундамента, подвальных помещений, для возведения перегородок, несущих и наружных стен.
- Лицевой облицовки фасадов и внутренней отделки помещений.
- Специальный (огнеупорный) красный шамотный кирпич используют для строительства каминов и печей, и возведения зданий особого назначения.
Красный кирпич характеристики
Как и любой другой материал, он наделен определенными характеристиками. Сюда можно отнести следующие моменты:
- Прочность. Означает предельно допустимую нагрузку на 1 см². Основополагающий показатель, который важен в любом строительстве, так как кирпич обязан сопротивляться нагрузкам и деформациям и при этом не поддаваться разрушению. Прочность обозначается буквой «М», рядом указывается число обозначающее степень прочности. Показатель у красного кирпича может варьироваться в пределах от 25 до 300 единиц.
- Морозостойкость. Представляет собой способность кирпича поглощать влагу. Пористый имеет меньшую, а плотный – высокую сопротивляемость морозу. Этот показатель отмечается буквой «F» и последующими цифрами, обозначающими количество циклов разморозки и заморозки, которое изделие в состоянии перенести. Современный кирпич может выдержать от 50 до 100 раз.
- Наполнение. Кирпичи разделяются на полнотелые и пустотелые. У первых нет отверстий, у вторых они занимают более 50% площади. Пустотелые имеют низкую теплопроводность, только при правильной кладке.
- Размеры. Самый распространенный показатель у одинарного 25х12х6,5 см. Дополнительно выпускают полуторные 25х12х8,8 см и двойные 25х12х13,8 см. Размер красного кирпича последних видов имеет преимущества по отношению к одинарным в качестве экономии раствора и времени затраченного на строительство.
Как делают красный кирпич?
Производят этот строительный материал из глины с применением разных добавок, которые улучшают характеристики. Процесс изготовления красного кирпича состоит из следующих этапов:
- Добыча глины. Проводят с помощью тяжелой техники – бульдозера или экскаватора. После удаления верхних слоев грунта, остатки транспортируют к месту дальнейшей обработки. На этом этапе происходит грубое измельчение.
- Подготовка сырья. Удаляются посторонние крупные включения. После кирпичи сушат, измельчают и просеивают. Для улучшения спекания в обязательном порядке проводят добавление выгорающего сырья: опилок, торфа и измельченного угля, а также непластичных составов: крупного песка, шлака и шамота.
- Формирование и сушка изделий. После тщательного перемешивания масса попадает на формовочный пресс и в сушильную камеру. Сушка проходит при постепенном подъеме температуры и отсутствии движения воздуха. Это обеспечивает равномерное испарение влаги и получение гладкой и ровной поверхности.
- Обжиг. Самый ответственный этап. Печь состоит из трех зон: подготовка для нагрева, обжиг при средней температуре 1000°С и охлаждение. Камин из красного кирпича можно будет соорудить, только когда глина и другие составляющие прошли обжиг при температуре 1300°С.
Чем отличается красный кирпич от белого?
Совершая выбор нужно знать, какие различия присутствуют у разных видов этих строительных материалов. Рассмотрим, какой кирпич лучше белый или красный, ознакомившись с их сходством и различием. Общее у двух материалов включает:
- Производятся из натурального сырья.
- Можно использовать в разном климате.
- В результате получаются надежные и красивые строения.
- Неприхотливость, поскольку успешно противостоят воздействию внешних факторов.
Различия между этими строительными материалами следующие:
- Сырье для изготовления. Красный делают из глины, а белый из песка с известью.
- Способ изготовления. Бурый сушат и обжигают, а светлый производят путем воздействия пара под высоким давлением. Глиняный кирпич можно делать в домашних условиях, а для известкового нужно специальное оборудование.
Особенности укладки
Чтобы выложить конструкцию из силикатного кирпича, как отмечалось ранее, не нужны особые навыки, знания и дорогостоящие инструмент. Процесс работы ничем не отличается, от возведения стен из другого блочного материала.
Приготовление раствора на объекте
В ходе работы необходимо будет пользоваться следующим инструментами:
- Строительным уровнем.
- Рулеткой.
- Мастерком.
- Отвесом.
- Шпателем.
- Молотком.
Потребуется также емкость для раствора.
Измерительные инструменты
Шнур, натянуты параллельно предыдущему ряду, позволит быстро возвести ровные стены
От того, насколько правильно натянут шнур, будет зависеть ровность стены. Для этого его фиксируют между двумя крайними кирпичами
Важно следить за тем, чтобы он располагался параллельно предыдущему ряду – это позволит ускорить процесс и обеспечить качество возводимой стены
Обвязку каждого второго или третьего ряда выполняют при помощи металлической сетки
Укладка блоков может выполняться любым из двух способов: «вприжим» и «вприсык». В первом случае используется жесткий раствор, с помощью которого заполняются все швы. Этот метод позволяет создать наиболее прочную и надежную конструкцию, хотя и требует больше времени.
Технология укладки кирпича «вприжим»
Во втором случае швы частично заполняются пластичным раствором. Укладка кирпича в этом случае происходит быстрее, но не так качественно, как в первом случае. Для того, чтобы конструкция была прочной, ее дополнительно укрепляют при помощи штукатурки.
Технология укладки кирпича «впритык»
От автора
Во время написания статьи ознакомился с различными материалами по кирпичу, посетил и просмотрел информацию о продукции на сайтах производителей. По производителям видно, что каждый хвалит именно «свой» кирпич, что и логично. Особенно интересно было, когда сравнивают чуть ли не клинкерный кирпич с силикатным по прочности, либо теплопроводность пустотелого силикатного с теплопроводностью полнотелого керамического. По поводу испытаний кирпича также сложно дать определенный ответ, так как неизвестно насколько точными и правдивыми они являются. Поэтому для написания статьи использовалась выборка по нескольким заводом, где можно пренебречь наиболее завышенными или заниженными параметрами. В результате можно сделать вывод, что оба вида кирпича имеют законное право на использование в загородном строительстве. Выбор того или иного будет зависеть от тех параметров, которые для вас являются более существенными.