Отличия электросварных и водогазопроводных труб при продаже

Трубы стальные сварные водогазопроводные (ГОСТ 3262-75)

К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также системы отопления и деталей конструкций

По длине трубы изготовляют

от 4 до 12 м:

• мерной или кратной мерной длины с приспуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину +10 мм;
• немерной длины.

Примечание.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.

Кривизна труб на 1 м длины

не должна превышать:

• 2 мм — с условным проходом до 20 мм включительно;
• 1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.

Примечание.

Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты. Таблица 96. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75)

Условный проход, мм	Наружный диаметр, мм	Диаметр, дюйм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Метров в тонне
легких
6	10,2	1/4	1,80	0,37	2702,70
8	13,5	1/3	2,00	0,57	1754,39
10	17,0	2/5	0,74	1351,35
15	21,3	1/2	2,35	1,10	909,09
2,50	1,16	862,07
20	26,8	3/4	2,35	1,42	704,23
2,50	1,50	666,57
25	33,5	1	2,80	2,12	471,70
32	42,3	1 1/4	2,73	366,30
40	48,0	1 1/2	3,00	3,33	300,30
50	60,0	2	4,22	236,97
65	75,5	2 1/2	3,20	5,71	175,13
80	88,5	3	3,50	7,34	136,24
90	101,3	3 1/2	8,44	118,48
100	114,0	4	4,00	10,85	92,17
125	140,0	5	13,42	74,52
150	165,0	6	15,88	62,97
обыкновенных
6	10,2	1/4	2,00	0,40	2500,00
8	13,5	1/3	2,20	0,61	1639,34
10	17,0	2/5	0,80	1250,00
15	21,3	1/2	2,80	1,28	781,25
20	26,8	3/4	1,66	602,41
25	33,5	1	3,20	2,39	418,41
32	42,3	1 1/4	3,09	323,62
40	48,0	1 1/2	3,50	3,84	260,42
50	60,0	2	4,88	204,92
65	75,5	2 1/2	4,00	7,05	141,84
80	88,5	3	8,34	119,90
90	101,3	3 1/2	9,60	104,17
100	114,0	4	4,50	12,15	82,30
125	140,0	5	15,04	66,49
150	165,0	6	17,81	56,15
усиленных
6	10,2	1/4	2,50	0,47	2127,66
8	13,5	1/3	2,80	0,74	1351,35
10	17,0	2/5	0,98	1020,41
15	21,3	1/2	3,20	1,43	699,20
20	26,8	3/4	1,86	537,83
25	33,5	1	4,00	2,91	343,84
32	42,3	1 1/4	3,78	264,50
40	48,0	1 1/2	4,34	230,41
50	60,0	2	4,50	6,16	162,34
65	75,5	2 1/2	7,88	126,90
80	88,5	3	9,32	107,30
90	101,3	3 1/2	10,74	93,11
100	114,0	4	5,00	13,44	74,40
125	140,0	5	5,50	18,24	54,82
150	165,0	6	21,63	46,23

Примечания.

Масса 1м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см^3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%. Таблица 97. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб легкой серии(ГОСТ 3262-75)

Условный проход, мм	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Метров в тонне
10	16	2,0	0,69	1449,28
15	20	2,5	1,08	925,93
20	26	2,5	1,45	689,66
25	32	2,8	2,02	495,05
32	41	2,8	2,64	378,79
40	47	3,0	3,26	306,75
50	59	3,0	4,14	241,55
65	74	3,2	5,59	178,89

Примечания.

Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.

Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали, равной 7б85 г/см^3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%

Примеры условного обозначения

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и с муфтой:

Труба М-20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, мерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, с резьбой и без муфты:

Труба Р-20×2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Примечания.

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

Разновидности, особенности резьбовых соединений

Технические условия, сортамент стальных обычных и оцинкованных труб рассмотрены в ГОСТ 3262-75. Документ действует на их следующие виды:

сварные (прямошовные) неоцинкованные;
сварные с цинковым напылением;
без резьбовой насечки;
с прорезанной или накатанной цилиндрической резьбой.

Области использования ВГП-труб — магистрали транспортировки газовых, водных сред, отопительные контура, детали машин и инженерных конструкций, рабочим телом которых является газ или вода.

Материалом для производства трубного проката, используемого в трубопроводных магистралях, служат углеродистые стали обыкновенного качества.

Детали конструкций, машин и механизмов выпускают из трубных фрагментов, произведенных из углеродистой качественной конструкционной стали.

Стоит отметить, что альтернативой продольно сваренным трубным изделиям являются трубы, полученные по технологическому процессу горячей прокатки. Их выпускают из нагретой до высоких температур цилиндрической болванки, в которой при помощи твердосплавного шаблона выдавливают сердцевину, формируя таким методом бесшовную гильзу.

Рис. 5 Размерные параметры и масса чугунных муфт по ГОСТ 8954-75

По требованию заказчика трубную продукцию комплектуют соединительными элементами в соответствии со следующими нормативными документами:

1. ГОСТ 8944-75 — регламентирует техусловия на соединительные муфты из ковкого чугуна с диаметрами условных проходов (Ду) от 8 до 100 мм.
2. ГОСТ 8954-75 устанавливает размеры соединительных муфт из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой диаметрами от 8 до 100 мм и длиной от 22 до 84 мм. Данный тип муфтовых соединителей часто используют на сгонах при подключении радиаторов. Их отличительная особенность — наличие двух или четырех ребер (у изделий диаметром 50 мм и более их шесть) для заворачивания газовым ключом.
3. ГОСТ 8965-75 — регламентируют условные проходы соединительных элементов из сталей с цилиндрической резьбой, измеряемой в дюймах. Стандарт распространяется на изделия без покрытия и с оцинковкой, рассчитанные на эксплуатацию в трубопроводах, транспортирующих неагрессивные среды: холодную и горячую воду, пар, горючие и негорючие газы. При этом температура рабочего тела не должна превышать 175 °С, а его давление 16 бар (1,6 МПа).В группу соединительных частей входят:

муфты прямые (трубные фрагменты с двухсторонней внутренней резьбой);
ниппели (отрезки труб с двухсторонней наружной резьбой);
контргайки;
сгоны (трубные отрезки с двухсторонними наружными резьбами разной длины).

ГОСТ 8966-75 описывает размерные параметры прямых муфт из стали с цилиндрической резьбовой накаткой, рассчитанных на работу с неагрессивными рабочими средами (таблица на рис. 6). Температура рабочего тела при их использовании не должна превышать 175 °С, а давление в системе 16 бар. Каждому типоразмеру муфты соответствует свой дюймовый размер резьбы. К примеру, 8 мм — 1/4, 10 мм — 3/8, 15 мм — 1/2, 20 мм — 3 4, 25 мм — 1 дюйм и так далее.

Рис. 6 Размерные параметры и масса прямых стальных муфт по ГОСТ 8966-75

Классификация, ГОСТ, сортамент и требования

Водогазопроводные трубы различают на черные и оцинкованные. Сортамент данного трубного проката установлен ГОСТом 3265-75.

Согласно стандарту они могут выпускаться:

• Гладкими.
• С нарезанной или накатанной резьбой (для отводов с ДУ выше 10 мм).
• С муфтой.

Резьба бывает внутренняя или внешняя. По способу нарезки различают накатанную и нарезанную.

По классу их точности

По допускам от основных размерных показателей отводы ВГП подразделяются на:

• Обыкновенные.
• Повышенной точности.

Отводы второй группы используют для элементов в коммуникациях. Подобные изделия отмечаются буквой П в названии изделия.

Электросварные

Наряду с трубами ВГП, произведенными методами дуговой сварки и отвечающими требованиям ГОСТа 3262, существуют электросварные отводы, выпускаемые по нормам ГОСТов 10705 80 и 10704-91. Они также применяются для систем газо- и водоснабжения.

Различия между ними заключаются в технических требованиях, предъявляемых разными ГОСТами. Например, 10704 в отличие от 3262, утвердил основным показателем размер наружного сечения, а не ДУ — условный внутренний диаметр. Причем максимальный размер внешнего сечения установлен в 1420 мм.

Марки стали и допуски

Нормы по химсоставу и мехсвойствам металла, используемого для изготовления оцинкованных ВГП-труб, не регламентируются. По общепринятым нормам к их производству допускаются марки углеродистой обычной и качественной конструкционной стали.

На окружностях готовых отводов ВГП должны отсутствовать вздутия и трещины, отслаивания  оцинкованного покрытия.

Допускаются:

• Малозаметные вмятины.
• Остатки нагара.
• Следы от креплений грузоподъемных устройств.
• Шероховатость и малые цинковые наплывы локального характера.

Таблица веса

Масса изделий имеет значение при определении цены отпускаемой партии труб ВГП. При этом готовые партии отпускаются с максимальными отклонениями по массе не более +7,5 процента.

Важно учитывать, что оцинкованные отводы весят на 3% больше, чем черные.  По остальным показателям сортамент труб ВГП распространяется и на оцинкованные изделия

Толщина стенки размеры условный проход

Показателем, по которому в основном и подбирают конструкцию ВГП, является условный проход — ДУ. Его значение определяет пропускную способность выбранного отвода. Диапазон этих размеров составляет от 6 мм до 150 мм. При этом регламентируется величина и наружного сечения — от 10 мм до 165 мм.

В зависимости от толщины стенок, трубы ВГП бывают:

• Легкими.
• Обыкновенными.
• Усиленными.

Первые способны выдержать давление 2,4 МПа, а усиленные — 3,1 МПа.

Нормировка длины выпускаемых отводов включает диапазон от 4 до 12 м.

Правила приемки

Оцинкованные ВГП-трубы принимают партиями. В каждую входят отводы одного сплава и типоразмера. На группу оформляется бумага характеристик товара.

Отпускаются стальные отводы ВГП по весу. В одной партии допускается не более 60 тонн продукции.

Каждое отпускаемое изделие проверяют на:

• Размеры.
• Вес.
• Кривизну.
• Прочность.
• Качество поверхности и сварного шва.

Кроме этого, выборочным методом производят контроль остатков заусениц, грата, параметров загиба, фаски и некоторых других характеристик, определенных ГОСТом.

Оцинкованные изделия, не прошедшие проверку, бракуются.

Методы испытаний

Все проверки ВГП-конструкций проводятся по методике, определенной нормативными документами:

1. Контроль поверхности отводов ВГП осуществляют визуально.
2. Прочность проверяют гидравлическими испытаниями.
3. Сварной шов изделий ВГП проверяют рентгеном, ультразвуковыми и визуальными методами.
4. Толщину оцинкованного покрытия контролируют специальными аппаратами.
5. Для контроля внешнего сечения, толщины оцинкованного слоя используют микрометры.

Сортамент труб ВГП

Сортамент трубы водогазопроводной используется при расчете веса магистрали. Полный сортамент изделий применяется при наладке систем подачи тепла и производстве элементов трубопровода.

К конечному потребителю трубы стальные водогазопроводные попадают в двух вариантах: с нарезанной резьбой или без нее. В первом случае их характеристики позволяют применять муфты, отводы для соединения отрезков. Муфты могут использоваться для изделий с обычной толщиной стен. Сварка допустима во всех случаях, какой бы тип материала не использовался:

• легкий (1,8 — 4,0 мм);
• обычный (2,0 — 4,5 мм);
• усиленный (2,5 — 5,5 мм).

Изделия сварные выпускают в двух группах точности:

• стальные, обычной точности;
• стальные, повышенной точности.

Сортамент изделий обычной точности включает прокат без нормирования механических и химических характеристик состава. Наиболее распространенный сортамент – трубный прокат из черного металла. Он используется для трубопроводов и систем подачи тепла. Он выпускается из стали по ГОСТу 380 и 1050.

Еще один распространенный сортамент материала – это круглая труба, которая добывается путем электросварки. Она производится из стального листа в рулонах, который проходит правку на валках.

Оцинкованные ВГП трубы с фланцевым соединением

В сортаменте используется обозначения, которые показывают не только наружный диаметр, но и удельный. Они указывают на пропускную способность изделия. Например, ду15 соответствует наружный диаметр – 21,3 мм.

Расчет веса и таблица соответствия размеров

Чтобы рассчитать вес трубы вгп на 1 м, нужно выяснить ее диаметр. Для этого используется таблица диаметров. Для сопоставления размера изделия заграничного производства и отечественного, следует учесть соотношение между дюймами и миллиметрами, которое применяется при их производстве.

Исходя их правила, что 1 дюйм равен 2,54 см, выходит такое соотношение:

• ¼ дюйма = 8 мм;
• ½ дюйма = 15 мм;
• ¾ дюйма = 20 мм;
• 1 дюйм = 25 мм;
• 1 ¼ = 32 мм;
• 1 ½ = 40 мм;
• 2 дюйма = 50 мм;
• 2 ½ = 65 мм;
• 4 дюйма = 100 мм.

Эта таблица также важна, если нужно подобрать краны, отводы, муфты, тройники и другие соединительные элементы, которые имеют дюймовые размеры в отличие от размеров труб в местах присоединения.

Если таблица отсутствует, то можно посчитать вес трубы водогазопроводной при помощи формулы:

1. m = Pi*(d — s)*s*R/1000 – если рассчитывается оцинкованная труба;
2. m = (d — s)*s/40,55 – если рассчитывается черная труба, в которых:

• d – значение наружного диаметра;
• s – толщина стенки, рассчитанная в миллиметрах;
• R – удельный вес стали в граммах.

Как показывает таблица массы стали, оцинкованная труба на 3% тяжелее не оцинкованной.

Если таблица отсутствует, а ручной метод расчета не подходит из-за больших объемов цифр, то можно воспользоваться готовыми калькуляторами онлайн.

Способы монтажа

Как упоминалось выше, отрезки соединяются путем сварки или крепления муфт. В первом случае используются изделия с гладкими торцами. В результате сварки должен получиться абсолютно герметичный шов, поэтому лучше, чтобы соединительные работы выполнялись сварщиком с опытом. Порядок сварочных работ выглядит следующим образом:

1. Расположить торцы отрезков на ровной плоскости и прижать их друг к другу.
2. Выполнить легкий прихват в месте стыка.
3. Выполнить прихват с противоположной стороны соединения.
4. Разровнять трубы по горизонтали.
5. Заварить стык постоянным швом по всей его окружности.

Крепление муфт допустимо на изделия с заранее нарезанной резьбой.

Этапы работы с муфтой такие:

1. Надеть на резьбу контргайку.
2. Смазать сгон герметиком или намотать на него паклю смоченную в силиконе. Также можно воспользоваться более современным вариантом — полимерной лентой.
3. Вкрутить сгон в фитинг, на краю которого выполнена внутренняя резьба.
4. Зафиксировать соединение по резьбе контргайкой. Она закручивается достаточно плотно, чтобы прижаться к торцу фитинга.
5. Обработать герметиком стык контргайки и фитинга.

Разводка трубопроводов в котельной из стальных ВГП труб

Для монтажа трубопровода от 1м широко применяются отводы. Они бывают таких типов:

• гнутые отводы;
• резьбовые;
• шовные крутозагнутые на 90 градусов;
• стальные отводы 20 90˚/45˚;
• нержавеющие;
• отводы из низколегированной стали.

Технические характеристики стальных газоводопроводных труб

Водогазопроводные (ВГП) изделия используются при возведении промышленных сооружений, жилых многоквартирных и частных домов, административных зданий, учебных заведений и других объектов.

ВГП трубы применяются:

• холодное водоснабжение;
• система отопления;
• газопровод.

Стальные сварные изделия по длине нарезают в пределах 4-12 м. Метраж труб по ГОСТ может быть:

• немерной (4-12 м) длины;
• мерной (4-8 м либо 8-12 м) длины.

Водогазопроводные трубы условно делят на группы по параметрам стенки:

• лёгкие;
• усиленные;
• обыкновенные.

Легкие трубы

Соотношение размеров и массы изделий различны, зависят от диаметра, толщины стенки, марки стали, способа обработки материала (оцинкованные, неоцинкованные).

Таблица 1. Сетка параметров на лёгкие трубы из стали

Условный проход dу (мм)	Толщина борта/стенки – S (мм)	Наружный диаметр – dH (мм)	Вес (1 м в кг)	Количество метров в тонне Nt
6	1,8	10,2	0,37	2682
8	2,0	13,5	0,57	1763
10	2,0	17,0	0,74	1352
15	2,35	21,3	1,10	910,5
15	2,5	21,3	1,16	862,7
20	2,35	26,8	1,42	705,7
20	2,5	26,8	1,50	667,5
25	2,8	33,5	2,12	471,7
32	2,8	42,3	2,73	366,6
40	3,0	48,0	3,33	300,4
50	3,0	60,0	4,22	237,1
65	3,2	75,5	5,71	175,3
80	3,5	88,5	7,34	136,3
90	3,5	101,3	8,44	118,5
100	4,0	114,0	10,85	92,16
125	4,0	140,0	13,42	74,54
150	4,0	165,0	15,88	62,96

Обыкновенные трубы

Таблица 2. Метрические данные на обыкновенные ВГП изделия

dу (мм)	S (мм)	dH (мм)	Вес (1 м в кг)	Nt
6	2,0	10,2	0,40	2473
8	2,2	13,5	0,61	1631
10	2,2	17,0	0,80	1245
15	—	21,3	—	—
15	2,8	21,3	1,28	782
20	—	26,8	—	—
20	2,8	26,8	1,66	603,4
25	3,2	33,5	2,39	418,2
32	3,2	42,3	3,09	324,1
40	3,5	48,0	3,84	260,4
50	3,5	60,0	4,88	205,1
65	4,0	75,5	7,05	141,8
80	4,0	88,5	8,34	120,0
90	4,0	101,3	9,60	104,2
100	4,5	114,0	12,15	82,29
125	4,5	140,0	15,04	66,50
150	4,5	165,0	17,81	56,14

Усиленные трубы

Усиленные трубы отличает увеличенная толщина стенки, и соответственно, больший вес 1 погонного метра. Такие изделия применяют для водопровода и транспортировки газа под большим давлением.

Таблица 3. Сетка параметров на усиленные стальные изделия

6	2,5	10,2	0,47	2106
8	2,8	13,5	0,74	1353
10	2,8	17,0	0,98	1020
15	—	21,3	—	—
15	3,2	21,3	1,43	700,1
20	—	26,8	—	—
20	3,2	26,8	1,86	536,9
25	4,0	33,5	2,91	343,6
32	4,0	42,3	3,78	264,7
40	4,0	48,0	4,34	230,4
50	4,5	60,0	6,16	162,4
65	4,5	75,5	7,88	126,9
80	4,5	88,5	9,32	107,3
90	4,5	101,3	10,74	93,03
100	5,0	114,0	13,44	74,41
125	5,5	140,0	18,24	54,81
150	5,5	165,0	21,63	46,22

Трубы под резьбу

Стальные трубы заводы изготавливают по заказу потребителя. Поэтому размеры: длина, диаметр, толщина стенки, исполнение, могут быть различными. Большим спросом пользуются трубы с нарезанной резьбой. Продукция отличается высокой ценой, но с другой стороны, адаптирована для простого монтажа без сварки.

Резьбу определяют по способу выполнения:

1. Методом накатки – наиболее надежный способ, при котором соответствие нормативам учитывается до мелочей. Допустимые отклонения: уменьшение диаметра изнутри на 10 %.
2. Наружное нарезание резьбы на изделие.

Таблица 4. Размеры трубы с наружной резьбой

Масса (1 м в кг)	Толщина стенки – S (мм)	Наружный диаметр – dH (мм)	Условный проход dу (мм)
0,69	2,0	16	10
1,08	2,5	20	15
1,45	2,5	26	20
2,02	2,8	32	25
2,64	2,8	41	32
3,26	3,0	47	40
4,14	3,0	59	50
5,59	3,2	74	65

Резьба предусмотрена как длинная, так и короткая. К ней применяют следующие требования (таблица 5).

Таблица 5. Параметры резьбы для ВГП труб

dу (мм)	Размер до сбега (мм)	Кол-во ниток при проходе
короткой	длинной
6	—	—	—
8	—	—	—
10	—	—	—
15	9,0	14	14
20	10,5	16	14
25	11,0	18	11
32	13,0	20	11
40	15,0	22	11
50	17,0	24	11
65	19,5	27	11
80	20,0	30	11
90	26,0	33	11
100	30,0	36	11
125	33,0	38	11
150	36,0	42	—

Отметим, что перечисленные виды труб (усиленные, легкие, обыкновенные) после цинкования становятся тяжелее на 3%, чем изделия из черного металла. Но предельный параметр отклонения массы не должен превышать более чем на 8 % (для партии – 10 %) по ГОСТ.

Технические характеристики

Прежде всего следует разобраться, чем отличается водогазопроводная труба от электросварной.

Электросварная металлическая труба имеет официальное сокращение ЭС, она представляет из себя прямошовную конструкцию, которая изготавливается из высокопрочной стали способом электросварки. Подобные изделия довольно плохо раскатываются и не тянутся. Кромки ЭС труб соединяют строго параллельно оси.

ВГП-трубы – это некая разновидность электросварных моделей, однако более усовершенствованная, поскольку шов здесь максимально усилен, а также повышена прочность и нанесено антикоррозийное покрытие. Именно поэтому ВГП в строительстве используют чаще, чем электросварные варианты трубного проката.

Используемые материалы и технология производства обусловили физико-технические характеристики труб ВГП. Подобные конструкции допускается использовать при гидравлической нагрузке в диапазоне от 25 до 32 кгс/см2.

Изделия имеют повышенную стойкость к нагреванию, в некоторых инженерных коммуникациях наблюдается транспортировка потоков газа и жидкости, нагретых до 140-150 градусов, очевидно, что если такая субстанция попадает в сети, расположенные внутри жилых зданий, то никакой полимер не выдержит такого сильного нагрева, и попросту начнет плавиться, а в некоторых случаях может даже произойти прорыв трубы.

Оцинкованные ВГП-трубы лишены такого недостатка. Кроме того, они характеризуются повышенной прочности и устойчивость к механическим нагрузкам, это обусловила широкое применение изделия при проведении магистральных трубопроводов, где отмечается максимальный поток движущегося транспорта.

Углеродистая оцинкованная сталь не склонна к появлению ржавчины, она обладает хорошими антикоррозийными свойствами, благодаря чему трубы могут использоваться для нужд промышленности.

Если сравнить ВГП с бесшовными аналогами, то большого разброса потребительских характеристик не обнаружить, что позволяет сделать вывод о взаимозаменяемости изделий. Это действительно так, однако базовым преимуществом водогазопроводных труб является их дешевизна – именно этот фактор позволяет этим изделиям уже многие годы удерживаться на позициях лидера в своем сегменте.

ВГП труба

Что означает маркировка труба – ВГП ? Это вид профильного металлопроката, с особыми характеристиками. К ним относится усиленный шов, который позволяет им работать и перекачивать жидкость в условиях повышенного давления.

Маркировка и расшифровка

Для маркировки используется аббревиатура ВГП. Как расшифровать ВГП — это означает водогазопроводная труба. Понятно, что её предназначение — газовые и водопроводные магистрали. Ещё одно встречающееся обозначение ДУ, расшифровывается — условный проход.

Кроме того, можно встретить следующие обозначения:

• «П» — расшифровывается, как изделие повышенной точности;
• «Р» — наличие резьбы;
• «Д» — длинная резьба;
• «Н» — некатаная резьба;
• «М» — муфта;
• «Ц» — оцинкованное покрытие.

На трубопроводе с диаметром более чем 159 мм, и толщиной стен 3,5 мм, маркировка ставится на каждом изделии. Если диаметр или толщина стен меньше, или металлопрокат имеет светлую поверхность, то маркировка указана на ярлыке, расположенном на пакете.

Для клеймения газоводопроводной продукции используется не смываемая краска. На изделиях клеймо размещается на расстоянии 20 — 500 мм от края, и подчёркивается краской яркого цвета.

Наличие в маркировке надписи – «Страна — изготовитель» означит, что изделие было изготовлено на экспорт, и имеет повышенное качество.

ГОСТ

Ассортимент, качество и иные характеристики водогазопроводных трубопроводов указаны в госстандарте 3262-75. В этом документе прописаны их функциональные особенности и возможности применения.

Краткая информация из Госта:

• оцинкованные виды тяжелее «чёрных» на 3%;
• расхождения по массе возможны максимум на 8%;
• допустимая кривизна 2 мм на 1 м.

Особое значение в описании труб ВГП отводится условному проходу (ДУ) и толщине стен. Эти показатели, плюс диаметр, должны отвечать нормам ГОСТа. Стандартные проходы по ГОСТу 3262-75 — 6, 8, 10, 15, 20 мм.

Кроме того, согласно стандартам к ВГП металлопрокату предъявляется ряд требований:

1. Отсутствие вздутий и сколов;
2. Не должно быть расслоений и трещин с торцов;
3. Резка изделия строго под прямым углом, допустимое несоответствие – 2 градуса;
4. Резочные заусенцы максимум 0,5 мм.

Трубопроводы ВГП имеют гигиенические сертификаты, они выдаются после прохождения санитарно-эпидемиологической экспертизы.

Производство водогазопроводных труб

В качестве основной заготовки для изготовления труб ВГП используется стальная полоса или штрипс. Схема производства складывается из двух основных этапов: деформации полосы в трубный контур и сварки продольного шва.

Получение трубчатой заготовки производится за счет поэтапного поджатия концов полосы вертикальными и горизонтальными роликами. Этот этап одинаков для всех процессов изготовления водогазопроводных труб. Основные отличия в технологии связаны с процессом соединения кромок полосы. Одним из наиболее эффективных способов формирования сварного шва является индукционная сварка.

Схема индукционной сварки водогазопроводных труб

Для нагрева кромок используется один или два индуктора. Двигаясь вдоль технологической линии, края трубы постепенно нагреваются до сварочных температур, после чего на них воздействуют шовсшимающие валки, обеспечивающие высокое качество сварного шва.

На завершающем этапе сваренная заготовка проходит операцию редуцирования, что позволяет получить трубу с требуемой толщиной стенки, диаметром и качеством поверхности.

Приведем список производителей труб ВГП:

Альметьевский трубный завод

Страница всех производителей труб ВГП здесь.

Применение ВГП труб

Водогазопроводная труба является одной из массовых разновидностей трубного проката для нужд строительства, в частности, для прокладки газопроводов, водопроводов, теплосетей, промышленных и прочих систем распределения.

Пример применения труб ВГП при прокладке газопровода низкого давления

Кроме того, значительный объем продукции идет на изготовление тройников, отводов и других видов трубопроводной арматуры.

Набор трубопроводной арматуры производимой из труб ВГП

Благодаря относительно низкой цене и высокому уровню эксплуатационных характеристик трубу ВГП применяют в качестве элемента сварных и реже – сборных строительных конструкций. К примеру, их используют в качестве опор, стоек, перил и прочих металлический предметов пользования. В машиностроении водогазопроводная труба востребована в качестве заготовки для изготовления деталей.

В России примерно 57% произведенных труб ВГП идет на нужды капитального строительства, и 43% применяются для производственных нужд. В настоящее время большой объем такой продукции заменили металлопластиковые и пластиковые трубы, которые активнее применяются в бытовых водопроводных, отопительных и газопроводных системах благодаря высокой коррозионной стойкости и простоте монтажа.

Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75: характеристики, применение и цена

Существует много разновидностей фасонной продукции с круглым профилем. Изделия из пластиков (в том числе, и композитные) составили серьезную конкуренцию традиционным трубам из металлов. Но, несмотря на универсальность применения полимерных образцов, в условиях прокладки трасс вне строений, при использовании в ряде напорных систем «железу» альтернативы пока еще не существует. Данная статья – об особенностях и характеристиках водогазопроводных труб (ВГП).

ТУ на ВГП определены в ГОСТ № 3262 от 1975 года. Тому, кто захочет разобраться в вопросе более досконально, это будет сделать несложно. Но так как рядовому потребителю и терминология, и большинство параметров непонятны (следовательно, неинтересны), а отдельные не так уж и существенны, ограничимся лишь основными характеристиками, которые имеют практическое значение при монтаже и эксплуатации водопровода или системы газоснабжения.

Особенности водогазопроводных труб

Материалом служит сталь высокого качества. Трубы могут быть без защитного покрытия или оцинкованными. Последние применяются для монтажа конструкций (контуров), эксплуатация которых будет проходить в условиях избыточной влажности. Все заготовки – сварные, что повышает их прочность.

Главные плюсы водогазопроводных труб:

• Механическая прочность.
• Большой срок эксплуатации.

Допускается наличие:

• Небольших вмятин, не снижающих Dу или толщину стенки.
• Рисок.
• Следов точечной зачистки.
• Окалины.

Признаки брака

• Вздутия на трубе.
• Трещины.
• Сколы, задиры на торцевых частях.
• Отслоения покрытия на «оцинковке».

Характеристики ВГП

Основные линейные параметры – в «мм».

1. Длина (м): 4 – 12.

По согласованию с заказчиком в партии водогазопроводных труб допускается наличие немерных изделий не свыше 5% от общего количества (длиной в пределах 1,5 – 4 м).

1. Dу: 6 – 150.

1. Dн: 10,2 – 165.

1. Толщина стенки (предел): для труб легких (Л) 1,8 – 4; обыкновенных (О) 2 – 4,5; усиленных (У) 2,5 – 5,5.

1. Гидравлическое давление максимальное (МПа): категории Л и О – 25, трубы усиленные – 32.

По требованию заказчика – до 50.

1. Вес 1 п.м. (кг): 0,37 – 15,88 (трубы Л); 0,4 – 17,81 (О); 0,47 – 21,43 (У).

Масса труб оцинкованных на 3% превышает значение аналогичного параметра для образцов без защитного покрытия.

Расшифровка маркировки ВГП

Позиции

1. Вид трубы: М – с муфтой, Р – с резьбой, Ц – с цинковым покрытием, П – повышенной точности, Д – резьба длинная, Н – под накатку.
2. Dу
3. Толщина стенки.
4. Длина (обозначается только мерная).
5. Номер ГОСТ.

Пример

Пример 32 х 4 ГОСТ 3262-75 – неоцинкованная, немерной длины, обычной точности, Dу = 32, стенка = 4. Ц-Р-32 х 4 ГОСТ-6000 3262-75 – то же изделие с резьбой, оцинкованное, мерной длины 6 м.

Применение водогазопроводных труб

Первичное:

• В системах (контурах) отопления, ГВС, ХВС, газоснабжения.
• Для перекачки жидких и газообразных сред на производстве.

Вторичное:

С учетом высокой стоимости продукции, рачительные хозяева часто дают ВГП заготовкам «вторую жизнь».

• Элементы усиления конструкций.
• Навесы.
• Ограждения.
• Перемычки и тому подобное.

• 15 х 2,8 – в пределах 56 (оцинковка – 94).
• «Двадцатка» с той же стенкой – 74 (с покрытием – 113).
• 57 х 3 – 187 (308).
• 76 х 3,5 – 212 (388).

Группы точности и некоторые другие дополняющие параметры

Для сортамента и выборки труб ВГП существуют и так называемые группы точности. Их выделяют только две:

• трубопрокат обычной точности;
• изделия повышенной точности.

Трубы первого типа производятся из сталей, чьи характеристики приводятся в ГОСТах 380 и 1050. При этом не проводится нормирования ни химсостава, ни механических параметров. Стальные трубы обычной точности используются в бытовых газо- водопроводах, а также в отопительных системах при строительстве и ремонте жилых и производственных помещений, для организации газо- и водопровода на дачных и частных участках.

При производстве изделий повышенной точности изготовитель руководствуется ГОСТом 1050; нормирование также не проводится. Трубы этой категории применяются для деталей конструкций, транспортирующих воду и газ.

• Толщина стенки делит трубы еще на три категории: легкий трубопрокат, обыкновенные изделия и усиленные. Регламентируется толщина стенки положениями ГОСТа 3262-75. Последние два типа стальных труб могут быть, по желанию потребителя, оснащены резьбой с обоих концов изделия (если условный проход трубы равен 10 и более мм).
• Комплектация трубопроката тоже может быть различной. Возможен вариант поставки без муфты и без резьбы, также имеется возможность получить трубы и с тем, и с другим.